本发明公开了一种布料毛边去除装置,包括加热裁剪组件、冷却凝固组件和刀头清理组件,所述主刀座沿所述副刀座的长度方向竖向设置于所述副刀座上方；所述主刀座靠近支架的一侧和副刀座靠近支架的一侧上下间隔设置并位于同一竖直面；所述主刀座在竖向上背离副刀座的一侧通过第一液压缸与支架相连接,所述主刀座靠近支架的一侧设有竖直设置的第二液压缸,所述第二液压缸在竖向上靠近副刀座的一端通过竖向设置的第一输出轴与刀柄相连接,所述刀柄上还设有给刀头加热的加热组件,所述加热组件用于在刀头对布料进行裁剪的同时对布料进行加热封边,防止布料在经过除毛病后再次起毛。

本申请涉及布料加工的技术领域,公开了一种提高布料利用率的切布机,其包括底座、放料装置、切布装置和收卷装置,切布装置连接在底座远离地面的一侧,放料装置和收卷装置分别位于切布装置的两侧,放料装置和收卷装置均与底座连接,切布装置包括分切机构和两个支撑座,分切机构包括第一支撑杆、第一安装杆、分切辊、蓄电池和多个裁切刀,第一支撑杆连接在两支撑座之间,第一安装杆连接在支撑杆远离放料装置的一侧,多组裁切刀均与第一安装杆可拆卸固定连接,蓄电池与底座固定连接,多组裁切刀均与蓄电池电连接,分切辊转动连接在两个支撑座之间,分切辊位于多个裁切刀靠近底座的一侧。本申请具有提高布料利用率的效果。

本发明公开了一种耐用土工布的制备工艺,S1：放置：将布料贴合放置于机架中部的放料平板上,再依次穿过整平板和前导向辊,并将布料的一端固定于收卷轴上,液压伸缩杆带动上熨烫金属板和整平板向下移动贴合于布料表面,本发明利用下加热板和上加热板同时对下熨烫金属板和上熨烫金属板进行加热,且土工布在向前输送时经过下熨烫金属板和上熨烫金属板之间,下熨烫金属板和上熨烫金属板会对土工布进行熨烫,利用高温去除土工布制造编制过程中其表面残留的毛丝,使得土工布表面保持平整,避免毛丝或者线头凸出,在使用过程中线头和毛丝容易牵挂到异物导致土工布被撕裂,毛丝或者线头被高温熨烫粘附在土工布的表面,有效的提高了土工布的使用寿命。

本发明公开了一种床罩机,包括有侧边成型机构、深度折边机构、角封切机构及切断机构,侧边成型机构包括有折侧边部件、松紧带导入部件、封合部件及第一牵引部件；深度折边机构包括有折边部件,折边部件包括有横向设置的第二导辊、深度折边板及下托板,所述第二导辊设置在深度折边板的下方,所述深度折边板分为前段折边板和后段折边板,所述后段折边板为梯形,且倾斜设置,所述前段折边板为方形,且水平设置,所述下托板设置在前段折边板的下方,二者之间具有空隙；角封切机构包括有角封切部件和第二牵引部件。物料依次经过侧边成型、深度折边、角封切,最后切断成一次性单元床罩,实现了床罩的自动加工。

本发明公开了一种筒子架快速换批装置,包括机架横梁和机架纵梁,所述机架纵梁下面连有储纱单元,所述储纱单元上设置有向外的工作纱筒和向内的储备纱筒,所述机架横梁下连有张力器,所述张力器与所述工作纱筒之间连有丝线,所述张力器与所述工作纱筒之间设置有电热切断装置,所述电热切断装置上下运动用于切断所述丝线。本发明还公开一种筒子架快速换批控制系统。本发明提供的一种筒子架快速换批装置及其控制系统,能够实现整经机筒子架多根低张力化纤丝线的自动化批量切断,节约时间和人力；同时能够实现每个储纱单元的自动旋转换批,能大大提高目前整经机的自动化水平和生产效率。

本发明提供一种伞带加工工艺,包括如下步骤：第一步,在布料的两侧边的分别缝制钩面和毛面,钩面和毛面均沿布料长度方向延伸与布料长度一致,钩面和毛面分别位于布料的上端面和下端面；第二步,采用超声波热压的方式对经过第一步处理的布料进行断点式粘接；第三步,采用超声波切割的方式对经过第二步处理的布料进行切割形成伞带。采用超声波粘接和超声波切割形成的伞带,一方面毛面、钩面与布条连接牢固,另一方面伞带切片光滑,不易产生抽丝、起毛现象。

本发明涉及一种裁剪装置,尤其涉及一种服装加工用布料裁剪装置。本发明的技术问题：提供一种能够方便去除毛边、能够提高裁剪效率的服装加工用布料裁剪装置。技术方案是：一种服装加工用布料裁剪装置,包括有支撑架、工作台、安装架、支撑座和第一液压缸,支撑架的顶部安装有工作台,工作台的侧壁连接有安装架,安装架的顶部设置有两个支撑座,两个支撑座的顶部之间设置有可使布料裁剪毛边去除机构直线移动的第一液压缸。本发明设置的布料固定机构可避免一次性放出布料过多致使布料松散,给布料裁剪造成妨碍,布料裁剪毛边去除机构可对布料裁剪时产生的毛边进行去除,如此不需通过毛边去除设备对布料上的毛边进行消除,从而可提高布料的裁剪效率。