本发明的课题在于提供一种由无机粒子被覆纤维表面的纤维素纤维。根据本发明,能够得到一种纤维素纤维与无机粒子的复合体,上述复合体的纤维素纤维表面的15％以上被无机粒子被覆。

本发明涉及一种复合纱线生产工艺,包括以下步骤：(1)称取阿米卡星和硅烷偶联剂加入搅拌机中,再加入去离子水,再继续搅拌10-15min,再加入所述腈纶纤维反应得到抗菌腈纶纤维；(2)称取联苯四甲酸二酐和N-乙酰基乙二胺放入容器中常温下反应放入竹纤维进行浸渍,反应得改性竹纤维；(3)得到纺丝液,将所述纺丝液进行静电纺丝,使产生的纤维附着在细支羊毛纱的表面即得抗菌发热复合纤维；(4)将抗菌腈纶纤维、聚酯纤维、氨纶纤维、棉纤维、锦纶纤维、改性竹纤维和抗菌发热复合纤维,依次通过开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序,得到复合纱线。本发明工艺制备的复合纱线具有韧性、抗皱性、耐洗性、抗皱性能和抗菌性能。

本发明公开了一种抗菌防霉面料及其制备方法,由改性纤维素纤维经过针刺固化制成；所述改性纤维素纤维还需要经过浸渍液浸渍、烘干处理；所述改性纤维素纤维由纤维素纤维、侧链聚醚环氧硅油、双端氨基聚乙二醇和硅氧烷制备而成；所述浸渍液由聚醚改性硅油、氢氟酸、可溶性锆盐、氢氧化钠和抗菌剂混合而成；所述聚醚改性硅油由环氧基改性硅油、聚醚胺和乳化剂制备而成；所述乳化剂由脂肪醇聚氧乙烯醚和五氧化二磷制备而成。本发明使用侧链聚醚环氧硅油、双端氨基聚乙二醇和硅氧烷对纤维素纤维进行改性,得到的改性纤维素纤维具有良好的亲水性和亲肤性,能够增加产品的使用手感和亲水性能的效果。

本发明涉及复合材料技术领域,尤其是涉及一种高强韧胶原纤维基体、骨架材料、结构材料及其制备方法。高强韧胶原纤维基体包括单宁改性胶原纤维和在单宁改性胶原纤维上原位生长的无机矿物晶体。高强韧胶原纤维骨架材料主要由高强韧胶原纤维基体进行取向调控得到。高强韧胶原纤维结构材料包括高强韧胶原纤维骨架材料和填充于所述骨架材料中的高分子材料。本发明利用单宁改性胶原纤维上的酚羟基与金属离子的静电作用及络合作用,提供晶体生长位点,使无机矿物晶体能够均匀仿生矿化生长于胶原纤维上。通过对高强韧胶原纤维基体进行取向调控,得到层状结构的胶原纤维骨架,加入少量高分子聚合物,即可制备得到仿生结构材料,具有轻质、高强韧的性能。

本申请涉及无纺布领域,更具体地说,它涉及一种抗菌无纺布及其制备方法。抗菌无纺布表面设置有抗菌层,所述抗菌层由包含如下重量份的原料混合喷涂制得：阳离子改性淀粉：8～15份；抗菌剂A：0.1～0.5份；水：40～60份；所述阳离子改性淀粉以氢氧化钠为催化剂,于水中加入淀粉和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵进行醚化反应制备得到；所述淀粉和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的重量比为1:(2～3)。本申请制备得到的抗菌无纺布不仅具有优异的抗菌性能,且其抗菌持久性好,作用时间较长。

本发明公开了一种多功能活性碳纤维厚毡生产用预处理工艺,属于活性碳纤维制备技术领域,预处理工艺是将除杂后的碳纤维厚毡原料经过配料、催化药剂的混合、碳纤维厚毡原料的浸润以及干燥；具体工艺流程如下：将碳纤维厚毡原料展开后风干,控制碳纤维厚毡原料的含水率,并去除碳纤维厚毡原料表面的杂质；将催化药剂原料按需配比后加入预处理池中通过搅拌棒进行搅拌处理,并将除杂后的碳纤维厚毡原料浸润在预处理池中,浸润充分。本发明将原材料除杂后便于在浸渍时将能够充分吸收催化药剂,便于增强活性碳纤维厚毡微孔之间的距离同时催化活性碳纤维厚毡微孔的微孔耐腐蚀强度,增大空间便于增强吸附能力,同时增强耐腐蚀性能。