本发明涉及用于借助去除工具在地面上开设孔洞的土壤去除装置和方法,该去除工具被设计和能被驱动用来去除土壤材料。根据本发明,在所述去除工具上设置了至少一个图像检测单元,该图像检测单元被设计用来在所述去除工具引入土壤中时,且在去除土壤材料的同时,产生现有土壤的图像。

本发明涉及逆作法大直径钢管结构柱施工的技术领域,公开了逆作法大直径钢管结构柱全套管全回转施工方法,包括以下步骤：1、桩位放线定位；2、采用旋挖机引孔；3、振动锤下放护筒；4、钻进形成灌注孔；5、吊放钢筋笼,混凝土灌注,形成支护桩；6、吊放定位平衡板；7、全回转转机就位；8、钢管柱与工具柱呈对接布置形成结构柱,吊放结构柱；9、全回转转机下插钢管柱,垂直度调节、水平线调节和方位角调节；10、移除全回转钻机,沿钢管柱的内部灌注混凝土；11、拆除工具柱,间隙采用碎石回填,拔除护筒。结构柱通过垂直度调节、水平线调节和方位角调节,使结构柱的中心位置、水平标高及方位角偏差满足设计需求,保证了结构柱的施工精度。

本发明涉及一种用于利用钻孔器具在地面中生成孔的方法,在其中转动地驱动钻杆,在其下端处经由连接设备可松开地固定有钻孔工具,其中,借助于测量设备来获取钻孔深度。根据本发明设置成,在开始时将钻孔工具安放到地表上,并且将位置用作测量设备的参考高度。

本申请涉及一种格构柱定位调垂系统,应用在建筑桩基施工技术的领域,其包括起重机,还包括立架,立架顶端设有水平的横梁,起重机安装在横梁上,起重机吊钩上连接有牵引绳,牵引绳端部设有用于夹住格构柱的夹具,立架侧壁设有供格构柱插入的定位套,定位套侧壁设有格构柱各个棱边相对应的电动缸,各个电动缸的驱动杆均穿进定位套内,且穿进的一端均转动连接有定位轮,定位轮周壁上开设有与格构柱棱边相配合的沉槽。本申请具有提高格构柱承载力的效果。

本发明公开了了应用于洞桩法施工中的钢管柱精确定位方法,包括如下步骤：S1、于孔桩内吊入基础钢筋笼；S2、于基础钢筋笼内搭建安装平台,并对安装平台进行标高及水平度定位,浇筑混凝土至距安装平台上方50cm处；S3、破除安装平台上方浮浆,将定位器吊装于安装平台上,进行对中和调平后,将定位器固定于安装平台上；S4、将钢管柱下端定位安装到定位器上；本发明的钢管柱精确定位方法中,利用基础砼浇筑前于基础钢筋笼上搭建的安装平台来安装定位器,相较于传统定位器的安装过程,减少了凿孔、收平、安装定位锥等步骤,减少了孔下作业次数、作业的时间以及凿孔收平步骤带来的误差,提升了钢管柱的安装效率以及定位精度。

本发明公开了一种吸力式桩基础的安装精度控制方法,包括以下步骤：S1、通过水下定位系统设置一个目标安装位置以及多个定位浮球放置位置；S2、将多个定位浮球一一布置在定位浮球放置位置上；S3、将待安装的吸力式桩基础从船舶上吊起并下放入水；S4、在吸力式桩基础下放至海床上方第一距离时,观察并调整使吸力式桩基础对准在目标安装位置上方；S5、调整吸力式桩基础的艏向,结合对吸力式桩基础的水平度监控,将吸力式桩基础下放至目标安装位置的海床上并进行自沉降；S6、自沉降之后,打开吸力泵使吸力式桩基础贯入到预定深度。本发明有效保证吸力式桩基础的精准就位,符合安装误差要求,避免因就位不准确的安装参数误差而导致桩回收及重新就位。

本发明公开了一种CFG桩多重标高控制方法,在施工作业前统一测量放线后使用不同颜色的标识物对不同标高桩位进行辨认放点后,进行CFG桩施工,CFG桩施工顺序为按照由深至浅的顺序由靠中线侧向两侧对称施打。本发明的CFG桩多重标高控制方法,其步序简单,通过使用不同颜色的标识物对不同标高桩位进行辨认放点能够为桩机操作手提供醒目的标识在提高施工效率的同时能够降低因辨认失误造成桩基相互扰动风险加大的风险,在CFG桩施工时根据“先深后浅,间隔跳打”相互结合的原则施打CFG桩,能够进一步降低桩基间相互扰动的风险,提高施工质量,极具应用前景。

本发明提出一种单桩施工工艺及自升式风电安装平台,包括以下步骤：自升式风机安装平台移动至桩位附近,利用锚定装置对平台进行粗定位；通过DGPS显示自升式风机安装平台的位置,调整锚缆长度,对平台进行精确定位,确保液压抱桩器的中心定位于桩位的中心；升降装置将桩腿降下,将桩腿插入海底平面,同时将自升式风机安装平台顶升；吊机利用钢丝绳将单桩吊起搬至液压抱桩器,通过液压抱桩器控制调整单桩的垂直度偏差不超过0.1％,利用液压打桩锤对单桩进行打桩作业；利用液压抱桩器对单桩的垂直度偏差进行控制,在对单桩的打桩过程中始终保持单桩的垂直度偏差不超过0.1％,保证单桩下沉时的垂直度,提高施工作业效率,降低施工成本。