本发明提供了一种偏心微扩眼器,偏心微扩眼器包括本体、多个上螺旋刀翼、多个下螺旋刀翼、多个金刚石刀片和多个牙轮钻头,本体为柱状结构；多个上螺旋刀翼,多个上螺旋刀翼沿本体的周向间隔设置在本体的外壁上；多个下螺旋刀翼沿本体的周向间隔设置在本体的外壁上,多个下螺旋刀翼位于多个上螺旋刀翼的下方,下螺旋刀翼的旋向与上螺旋刀翼的旋向相反；上螺旋刀翼上沿其延伸方向交替设置有多个金刚石刀片和多个牙轮钻头,下螺旋刀翼上沿其延伸方向交替设置有多个金刚石刀片和多个牙轮钻头。由于上螺旋刀翼和下螺旋刀翼上均交替设置有多个金刚石刀片和多个牙轮钻头,因此可以提高切削能力,减少损伤,从而提高了偏心微扩眼器的使用寿命。

本发明公开了一种带压力检测的牙轮钻头,包括牙轮、牙轮主体、牙掌、压力检测组件,其中：牙轮转动安装在牙掌上；压力检测组件包括检测头和压力传感器,检测头滑动安装在牙掌上,且检测头沿牙轮相对牙掌滑动的位移与牙轮相对牙掌转动的轴线垂直,压力传感器安装在牙轮上并与检测头连接,压力传感器用于检测检测头受到的挤压的压力；牙掌固定在牙轮主体上；牙轮、压力检测组件和牙掌均设有若干个,牙轮、压力检测组件和牙掌一一对应。本发明中,所提出的带压力检测的牙轮钻头,根据在钻井过程中各个牙轮相对牙轮主体转动,进而改变检测头的位置进而改变介质对检测头的挤压力,通过检测检测头的压力进而判断牙轮是否相对牙掌卡死。

本发明公开了一种带转速检测的牙轮钻头,包括牙轮、牙掌、牙轮主体、计数组件,其中：牙掌固定在牙轮主体上,牙掌具有凸出轴,牙轮转动安装在凸出轴上；计数组件包括计数器和触发件,触发件安装在牙轮上,计数器安装在凸出轴上,牙轮相对牙掌转动一周,触发件触发计数器使计数器增加一个计数。本发明中,所提出的带转速检测的牙轮钻头,牙轮相对牙掌转动一个触发器触发一个计数器的计数增加一,进而根据计数器对一个触发器的计数进而确定牙轮转动圈数,进而配合外界的时间测量的秒表等装置可以间接确定牙轮转速,便于及时发现牙轮相对牙掌转动连接的一些问题,及时进行调整,增大工作效率。

本申请涉及场地受限的长距离大孔径水平定向钻管道回拖施工工艺,涉及管道安装的技术领域,其包括如下步骤：S1、清孔处理；S2、试回拖作业；S3、回拖作业准备,具体包括以下准备工作：(1)、回拖管的排布组对,(2)、回拖管的防腐层和保护层的施工,(3)、增加回拖管的配重以降低回拖力,(4)、回拖管吊装,(5)、钻杆和钻头的选用与检查,(6)、泥浆配置和储水；S4、首段回拖管回拖；S5、第二段回拖管回拖；S6、重复S5步骤,直至最后一段回拖管回拖至管孔内；S7、回拖完成后对回拖管进行质量检验。本申请便于降低回拖管在回拖施工过程中的施工难度。

本发明提供了一种具有地质图像采集和地层取样功能的牙轮钻头,属于牙轮钻头技术领域,包括钻头本体、取样机构、图像采集组件和控制系统,钻头本体上设有空腔,钻头本体内部沿高度方向设有取样通道,取样机构滑动设于取样通道内,沿钻头本体高度方向移动并可向地层内钻进取出地层样本,图像采集组件设于取样组件上,采集地质图像信息,控制系统接收图像采集组件采集到的图像信息和控制取样组件运行。本发明提供的具有地质图像采集和地层取样功能的牙轮钻头,具有将取样机构和图像采集组件集成到牙轮钻头上,对地质图像采集和地层取样操作方便灵活,图像采集和取样效率高,不用使钻头往返进出井筒的技术效果。

本发明公开了一种同步滚切牙轮破碎单元,包括柄部,柄部上端周向均匀设置有A根轴承轴,其中A＝2、4或6；每根轴承轴上通过轴承安装有伞状的牙轮,每个牙轮的根部外表面周向均匀设置有B个同步齿,其中B为自然数且3≤B≤20；每个牙轮的顶端外表面设置有C个顶齿,其中C为自然数且2≤C≤36；每个牙轮的同步齿与相邻的牙轮的同步齿啮合。本发明还公开了一种筒钻,包括筒体,筒体的前端沿周向均匀设置多个同步滚切牙轮破碎单元。本发明具有以下有益效果：1、所有牙轮在相互啮合的同步齿驱动下,同步朝一个方向旋转；2、一个牙轮转动不连续时,与其啮合的牙轮可以帮助其转动；3、顶齿高硬度和高耐磨性,保证了破碎环面大小的一致性。

本发明公开了一种大直径救生孔泥浆气举反循环成孔方法,包括如下步骤：S1、设计钻孔结构,确定钻头尺寸和带双壁动力头的钻机；S2、根据步骤S1中的钻头尺寸,确定钻具组合方式：牙轮钻头+气水混合接头+扶正器+双壁钻铤+扶正器+双壁钻铤+双壁钻杆；S3、将双壁钻杆进气口与空压机连通,出气口位于泥浆池上方；S4、采用泥浆气举反循环方式进行钻进；本发明的大直径救生孔泥浆气举反循环成孔方法,设置钻杆用于搅动孔底钻渣,形成扰动区,并通过排渣管将残渣排出,有效提高了排渣管携带钻渣的能力。