本发明涉及潜孔锤破岩施工方法的技术领域,公开了全套管管靴与潜孔锤跟管双动力破岩施工方法,步骤:(1)、施工准备；(2)、安装全套管,提升潜孔锤,将潜孔锤沿自上而下伸入全套管的内部；(3)、管靴进行超前环钻引孔,管靴对岩层同步进行钻施工和凿施工；同步采用气液降尘装置和串筒集渣装置,实现逼降漂浮物和集中收纳渣土；(4)、引孔至设计槽深、拔除全套管；(5)、连续墙引孔完毕；(6)、双轮铣设备铣修孔成槽,进行第一次清孔；(7)、钢筋网片制作和安装,灌注导管安装；(8)、第二次清孔、灌注混凝土。破碎的岩渣吹出孔外,避免了重复破碎,提高破岩效率；减少产生的粉尘污染,渣土、岩屑集中收集清运,绿色环保施工。

本发明公开了一种伞状自启式海洋工程桩管封隔器,本发明涉及海洋工程技术领域,其结构包括锚定设备,所述锚定设备的顶部固定连接有封闭机构,所述封闭机构的顶部固定连接有锁定设备,所述锁定设备的表面固定连接有监测机构,所述监测机构包括机构壁,所述机构壁的内侧面固定连接有气缸,所述机构壁底部靠内侧的位置设置有翘曲体,所述机构壁表面的中部位置固定连接有洗刷机构。该伞状自启式海洋工程桩管封隔器,通过监测机构、洗刷机构、伞状机构以及封闭机构等机构的配合使用,解决了如何实时监测井壁的情况,粘连在井壁上的沙块难以通过反冲洗去除,以及如何检测密封体的工作状态从而判断是否达到密封效果的问题。

本发明公开了一种地铁站钢管桩的施工方法,包括以下步骤：S1、导洞硬化平整；S2、定桩位、开孔；S3、钢管桩取芯；S4、钻孔：取芯完成后再采用履带式钻机钻孔,钻孔过程中,检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度,定期检查钻头、钻杆接头,钻孔时应低速低压钻进,并通过在钻臂上设吊锤控制垂直度；S5、一次清孔；S6、测孔深、检孔；S7、安放钢管；S8、吊放注浆管；S9、检查沉查厚度；S10、混凝土灌注；S11、接桩浇筑、桩顶纵筋安装；S12、桩底后注浆。本专利解决了钻孔垂直度不符合设计规范要求、沉渣厚度控制难的问题以及钢管桩混凝土的不够密实的难题。

本发明公开了一种钻孔灌注桩清孔装置及方法,所述装置包括空气压缩机和泥浆泵,还包括输气管、清孔管、输气环和喷气头,空气压缩机与输气管连接,泥浆泵与清孔管连接；所述输气环固定安装在清孔管底端,并与输气管底端连接；所述输气环为中空环状结构,多个所述喷气头均匀分布固定安装在输气环内壁上,所述喷气头朝向为斜下方。本发明通过输气管对输气环进行输气,进而气体经由输气环分配后从喷气头喷出,由于喷气头斜向下方,进而气体向清孔管内和清孔管下方喷出,进而气体与浆液混合,同时,向下喷出的气体对桩孔本体底部的沉渣进行扰动,促使沉渣进入到清孔管内,从而能够避免桩孔底部沉渣发生沉积,影响清孔效果。

本发明涉及潜孔破岩施工结构的技术领域,公开了全套管与潜孔锤跟管双动力破岩施工结构,包括钻机、全套管、管靴及潜孔锤,全套管和管靴呈连接布置,潜孔锤的下部穿设全套管延伸至管靴的内部,潜孔锤的下部与管靴呈啮合固定布置或活动分离布置,潜孔锤的上部与钻机呈连接布置；钻机包括内动力装置和外动力装置,外动力装置用于对管靴提供加压力和回转动力,内动力装置用于对潜孔锤提供往复冲击力；管靴的下部设有多个钻齿,钻齿用于破除岩层形成岩芯,潜孔锤用于破除岩芯；潜孔锤钻进带动管靴呈同步钻进布置,钻齿与潜孔锤具有高度差。采用内动力装置和外动力装置配合,实现钻施工和凿施工结合,便于岩层的破除,极大提高施工效果。

本发明公开了一种潮湿及明水环境植筋工艺,包括以下步骤,钻孔：(1)以钻孔位置为中心围出一个可以植筋区,(2)通过排水装置将施工区内的水抽至施工区外；(3)在施工区内钻孔位置的上方设置安装架,在安装架上搭设一可以上下位移滑动的滑动架,在滑动架上设置供冲击钻放置的辅助托板；(4)、施工前对工人进行培训,钻孔时于钻头上做好标记,并且将冲击钻放置在辅助托板上,且冲击钻头对准钻孔位置,在滑动架的辅助下实现冲击钻垂直钻孔；(5)现场施工时,管理人员现场旁站,严格控制钻孔深度；步骤二、清孔控制和步骤三、注胶饱满度控制。本发明能够在明水环境下进行植筋工艺,且植筋效果好。

本发明公开了基于桩架和吊车的全自动振冲施工系统,包括振冲设备、支撑设备,所述支撑设备上安装有卷扬机、空压机,卷扬机通过钢丝绳、滑轮组吊装所述振冲设备,空压机管路连接振冲设备,振冲设备上设有高压水泵,所述支撑设备上设有控制柜、设备连接柜及变频柜,控制柜通过以太网连接振冲施工监控中心,变频柜通过电缆线分别连接振冲设备、卷扬机及高压水泵,所述振冲设备上相应位置设有水压传感器、水量传感器、张力传感器、深度传感器、倾角传感器、气量传感器和气压传感器,各传感器与设备连接柜相连,振冲设备上还设有北斗定位系统。本发明实时获取振冲现场的设备的状态和运行输出,各施工工序自动化程度高,使得施工质量更符合要求。