本申请公开了一种适应多种场合的高精密齿条,包括安装基体,所述安装基体内具有安装腔,所述安装基体的顶端具有条形敞口,侧面具有条形取放口,所述条形取放口处具有与安装基体固定连接且将条形取放口封闭的封闭板,所述条形敞口的两侧具有限位凸出边,所述安装基体的安装腔内安装有多个齿部,所述齿部具有齿块和与齿块固定连接的齿牙,所述齿块与两个限位凸出边抵接,所述齿牙伸出所述条形敞口。本申请的齿条适用于复杂的机械传动设备中,并且易于润滑,利于长时间使用。

本发明涉及传动技术领域。目的在于提供一种高强度销齿轮传动组,包括安装在轮轴上的传动齿轮,所述传动齿轮与销齿条相啮合；所述传动齿轮为组合式齿轮,传动齿轮包括轮圈、轮盖和安装在轮圈上的轮齿；所述轮圈呈圆环形,轮圈的周面上均匀设置有若干沿轮圈径向延伸的齿孔,所述齿孔由内至外逐渐变小；所述轮齿呈保龄球瓶状,轮齿的中段与齿孔相配合,并由内至外穿设在齿孔内；所述轮盖设置有两个,轮盖的外径大于轮圈的内径,两个轮盖从轮圈的两面双向扣合,并将轮齿朝外抵紧在齿孔内。本发明结构紧凑、强度高,且能够在某一轮齿损坏过磨耗过大的情况下独立对该轮齿进行更换,无需更换整个传动齿轮,极大的降低了维护成本。

本发明公开一种高强度塑料齿轮及其制备工艺,包括固定齿盘、组装盘和组合齿环,所述组合齿环固定套接在组装盘的外表面,所述固定齿盘固定安装有组装盘的侧边外表面中部位置,所述固定齿盘和组装盘之间通过拼接插杆对接固定,所述组合齿环和组装盘之间通过弧形卡块对接固定；当该高强度塑料齿轮上的单个齿牙出现损坏时,使用者可以对组合齿环进行单独更换,组合齿环的材料用量小于整个齿轮结构的材料用量,使得组合齿环具有更低的制造成本,在高强度塑料齿轮出现损坏时,可以在不影响齿轮强度的情况下,对其齿牙结构进行单独更换,从而有效降低该高强度塑料齿轮的使用成本。

本发明涉及传动技术领域。目的在于提供一种自润滑销齿轮传动机构,包括安装在轮轴上的传动齿轮,所述传动齿轮与销齿条相啮合；所述传动齿轮两侧的轮轴上均设置有自润滑轴承,所述自润滑轴承包括外圈、内圈,以及转子；所述内圈包括套设在轮轴上并与轮轴固接的套筒,套筒的外表面设置有两道横截面呈L形的托槽,所述托槽的开口相对；所述外圈包括套设在内圈的托槽外的承接筒,所述承接筒的内部设置有托筒,所述托筒与承接筒之间通过两张环板固接。本发明能够对轮轴的转动进行自润滑,改善传统传动齿轮轮轴润滑不佳的问题,保证了轮轴和轴承自身的润滑度,提高了其使用寿命；且通过两层转子构成滑动,整体的滑动性更好。

本发明公开了齿轮加工技术领域的一种方便安装的发动机降噪齿轮,包括齿盘,齿盘的边缘上沿圆周方向固定有若干轮齿,齿盘的中心设有固定槽,固定槽内设有若干固定组件和与之配合的驱动组件,本发明通过设置固定组件和驱动组件,将下压柱放入空槽内,下压柱底端与方杆滑动连接,限制其转动,因此带动蜗轮转动,由于蜗轮蜗杆啮合,带动蜗杆转动,蜗杆螺纹连接的螺纹杆在限位杆的限制下向内侧移动,使弧形板向内侧移动,将齿轮固定,避免了工人在安装齿轮时还需寻找与键槽配合的键,导致安装时间的增加,齿轮的安装效率降低。

本发明涉及传动技术领域。目的在于提供一种具备高耐磨性的销齿轮传动组合,包括安装在轮轴上的传动齿轮,所述传动齿轮与销齿条相啮合；所述传动齿轮的轮齿外端设置有竖向的凹槽,所述凹槽的边沿固定设置有若干连接凹槽前后侧壁的中心杆,所述中心杆上设置有滚动销；所述滚动销的中心设置有与中心杆相配合的杆孔,滚动销通过杆孔套设在中心杆外,并与中心杆构成转动配合。本发明能够有效的缓解传动齿轮轮齿与销齿条之间的滑动摩擦,通过将滑动摩擦转换为滚动销的转动,降低轮齿的应力荷载,进而提高了传动齿轮轮齿的使用寿命。

本发明公开一种超径活齿变速单元及其变速器,尤其是涉及一种超径活齿变速单元和一种超径活齿变速器。包括驱动轴、超径输出轮、传动轮、带有滑移齿的交叉滑移组件、滑移输出轮、动平衡块、超径活齿等。超径活齿变速单元可分为单级超径活齿传动机构和滑移输出机构；超径活齿传动机构由超径输出轮、超径活齿和传动轮构成,超径输出轮和传动轮中至少有一个带有超径滚道；超径活齿为旋转体,其最大半径大于超径滚道中心线的最小曲率半径；滑移输出机构可分为传动轮、交叉滑移组件和滑移输出轮,交叉滑移组件在传动轮和滑移输出轮上的运动方向始终不同；驱动轴上设置有用于机构动平衡的动平衡块；超径活齿变速器应用了超径活齿变速单元。

本发明涉及一种齿轮,包括齿轮内圈与齿轮外圈,齿轮内圈上设置有连接固定机构,齿轮外圈的内壁上设置有连接插架,连接插架与连接固定机构可拆卸连接,连接插架上设置有连接支链。本发明可以解决现有齿轮在实际使用加工过程中存在的如下问题,一,目前齿轮的形状结构多为一体成型结构,在更换过程中需要人工使用工具把齿轮整体从安装位置处拆除,安装时需要保证齿轮圈安装的稳定性,人工反复拆卸安装齿轮容易导致连接固定位置受损,影响齿轮安装后的稳定性,需要针对不同直径规格的齿轮进行更换时操作复杂。