本发明涉及一种油封及其主唇口角度和位置的偏差检验方法,包括本体,本体的中心形成有套体,套体的端部内侧边缘形成有废料圈,废料圈的内侧外壁上形成有环向分布的凹槽或环向分布的凸条；本发明只要测量废料圈的废边角b就能快速得到油面角a的数值以验证主唇口的角度,并且只要测量凹槽或凸条与主唇口的内侧边缘之间的距离c就能快速验证主唇口的位置,进而大幅提高了检测速度和检测准确度；此外,检测时无需将油封主唇口切断,检测后的油封不用报废处理,进而显著降低了检测成本。

本发明提供一种动力传动系统用油封,其特征在于,所述动力传动系统用油封具有端面作为滑动密封面的侧唇,所述动力传动系统用油封由将氢化丁腈橡胶组合物交联而得到的交联体构成,所述氢化丁腈橡胶组合物中相对于氢化丁腈橡胶100重量份含有10～55重量份的硅灰石和10～55重量份的石墨作为填充剂,所述填充剂的总量为50～110重量份。

本发明涉及一种密封装置。该密封装置用于在能够相对转动的第一转动部件与第二转动部件之间进行动态密封,该密封装置包括围绕转动轴线布置的浮环和弹性密封圈。其中,该密封装置还包括围绕转动轴线布置的骨架、弹性密封体和密封盖,骨架用于固定在径向外侧的第一转动部件上,弹性密封体固定在骨架上并且包括朝向径向内侧延伸来密封第二转动部件的至少一个密封唇,密封盖固定在弹性密封体上,使得弹性密封体的一部分在轴向上支撑在骨架与密封盖之间,浮环在与骨架相反的一侧沿轴向抵接密封盖,并且能够相对于密封盖转动,浮环沿径向向外并且在背向密封盖的轴向方向上抵接弹性密封圈。本发明的密封装置具有改进的性能。

一种危废领域的金属组合防尘圈,包括金属壳体,金属壳体的凹槽粘结弹性唇体和金属骨架,弹性唇体呈直角梯形,其倾斜边呈弧形,包括安装部和密封部,安装部位于金属壳体的凹槽的一侧部,密封部伸出金属壳体的凹槽,金属骨架安装在凹槽的另一侧部的底部并与安装部的长边侧壁接触,在金属骨架的内凸上粘结有金属唇体,其包括安装头和密封头,安装头位于凹槽中,密封头伸出凹槽,密封头呈等腰三角形,弹性唇体的长边侧壁、金属骨架的凸起一侧及金属唇体的一侧所形成的槽上设第一密封填料,金属唇体的另一侧、金属骨架的凸起另一侧及金属壳体的一内侧壁所形成的槽上设第二密封填料,密封填料未伸出金属壳体的凹槽。

本公开提供一种密封组件,所述密封组件包括：限定凹槽的壳体；设置在所述壳体的所述凹槽中的密封件；以及适于限制所述壳体与所述密封件之间的相对运动的联接元件。

本发明公开了一种导向工具的轴向载荷传递装置,包括外壳、承载座、轴体、安装架、弹性件、轴向推力轴承、径向扶正轴承以及弹性座,其中：安装架套设于轴体上,弹性件两端分别与安装架以及承载座固定连接；轴向推力外圈端面与安装架抵接,内圈端面与轴体一轴肩抵接,以供承载端承受的轴向载荷传递至安装架；安装架承载的轴向载荷通过弹性座、承载座传递至外壳。本发明中,安装架和轴体间分别以轴向推力轴承和径向扶正轴承连接,轴体受载荷会作用于安装架,然后通过弹性座将轴向载荷传递至承载座和外壳,避免驱动端承受来自于承载端的振动和冲击,减少偏置机构运行过程中受到的干扰,提高工具使用寿命。

本发明公开了一种油膜轴承的逆向防水装置,包括水封、密封盖,水封固定在安装有油膜轴承的轧辊上,密封盖紧固在油膜轴承的轴承座上,并且密封盖上设置有耐磨部件,水封的水封唇口与耐磨部件保持接触,耐磨部件是设置在密封盖的端面上的耐磨面或者是设置在密封盖的端面上的耐磨环。利用本发明的油膜轴承的逆向防水装置,由于水封固定在轧辊的端面,水封唇口始终与密封盖上的耐磨面或耐磨环保持接触,有效提高了油膜轴承的密封防水效果,防止轧制时冷却水和氧化铁皮等杂质落入油膜轴承,确保油膜轴承正常的使用；此外,由于水封唇口不与轧辊的轧辊端面接触,从而不会导致轧辊端面的磨损,因而也无需修复轧辊,有效降低轧辊的使用和维护成本。