本发明公开了一种塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备,该制作方法包括：步骤S11、生产出具有塑钢复合结构的带材,该带材包括：多条肋和与该多条肋成为一体的塑料母板,每条肋的内部为钢带,该钢带被保护于塑料内；步骤S12、将该带材经缠绕、焊接形成管材；步骤S13、在该管材的两条相邻的肋之间的管道外表面上进一步设置塑料保护层,形成塑钢缠绕管。本发明采用在现有的塑钢缠绕管的两个相邻的肋之间的管道外表面上进一步设置塑料保护层,由于钢带的两边保护增强,这样,塑钢缠绕管的外部塑料不容易被钢带顶穿,从而能使钢带层被较好地包在塑料层内,从而延长管道的使用寿命。

本发明涉及一种防腐保温地面管道焊接结构及焊接方法,包括内衬管端面平直段和第二钢管,所述内衬管端面平直段的右侧设置有端部防腐层,且端部防腐层的右侧设置有梯型槽,所述梯型槽的外部设置有连接套,且连接套的上端设置有第一钢管,所述连接套的右侧设置有真空层,所述第二钢管位于支承套的下端。本发明的有益效果是：该防腐保温地面管道焊接结构及焊接方法,通过双层管内衬管端部平直段,用塑料热熔对接焊接形成一体,焊接套管将第一钢管外壁两端用电焊焊接形成一体,形成了防腐保瘟地面管道焊接结构,内衬管焊口无缝隙,无渗漏点,外焊接套焊口设置在二管端真空层上,焊接时真空层阻隔了电焊高温对内衬管的破坏,且焊口内孔焊接后内防腐层如新,不需要内防腐层补口处理,达到了全方位防腐蚀效果,真空层起到了保温效果,比同直径钢管静止温度提高22℃-25℃。

本发明公开了一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管及其制备方法,包括外管和内管,其特征在于：所述外管和内管之间设置有钢带,且钢带沿着外管和内管的圆周表面的轴向分布,所述外管和内管由以下按照重量份计的组分组成：双酚A环氧乙烯基树脂80～120份、酚醛树脂30～60份、聚丙烯20～34份、玻璃纤维34～42份、改性石墨烯6～12份、碳化硅微粉3～7份、色母5～10份、偶联剂2～12份、羧基丁腈橡胶20～40份、防脆化剂棕榈酸1～2份、防霉剂0.5～1.5份,本发明制成后的钢带增强螺旋波纹管抗腐蚀性强,同时通过添加改性石墨烯和碳化硅微粉,可有效的改善混合塑胶溶液A的耐热性差的问题,大幅度的提高导热性。

本发明涉及工程机械领域,公开了一种混凝土输送管及制备方法。该混凝土输送管包括内管、中间层、外管和法兰,其中,所述中间层设置于内管和外管之间且所述中间层由纤维复合材料经固化得到；其中,所述纤维复合材料包括环氧树脂、纤维聚合物、固化剂和任选的改性剂,所述环氧树脂、纤维聚合物、固化剂和改性剂的质量比为100：35-70：30-70：0-40。该混凝土输送管的制备方法包括：使纤维复合材料包裹内管外壁,然后置于外管中,经机械复合后进行法兰焊接和涂装处理。采用本发明纤维复合材料不仅可以增强中间层的粘结强度,还可以延长输送管的使用寿命,并且避免了内管开裂脱落导致的爆管现象。

本发明涉及超高分子聚乙烯领域,公开了一种超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法和应用,该组合物包含：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、无机组分、吸酸剂、润滑剂和填料,其中,无机组分为纳米无机物和硅灰石,纳米无机物选自纳米蒙脱土、纳米碳化硼、纳米硫酸钡和纳米碳化硅中的至少一种；相对于总量为100重量份的超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯,马来酸酐接枝聚乙烯的含量为0.5～8重量份,无机组分的含量为0.1～10重量份,吸酸剂的含量为0.01～3重量份,润滑剂的含量为1～10重量份,填料的含量为0.5～18重量份,所得到的超高分子量聚乙烯管具有热变形温度高、耐热性好和热膨胀系数低的优点。

本发明公开了一种钢丝网骨架波纹管及其制备方法,该波纹管由内到外依次包括聚乙烯内管、第一热熔胶层、钢丝网层、第二热熔胶层和聚乙烯外管,所述聚乙烯内管和聚乙烯外管由如下重量份数的原料组成：聚乙烯65-85份、聚氧乙烯5-12份、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物15-35份、改性剂4-12份、碳化硅微粉2-6份、改性滑石粉3-12份、硬脂酸钙5-15份、环氧树脂5-15份。本发明的波纹管具有高强度,通过热熔胶将钢丝网夹持在中间,使波纹管在保持原有性能的前提下增加波纹管强度。

本公开文献涉及一种用于高压应用的管结构。为了提供一种克服由现有技术中所公知的管的其中至少一个缺点的管结构,根据本公开文献提出的是,管结构包括：由金属制成的内管,其中,内管具有内面和外面；包围内管的外面的具有多个纱线的至少一个束状物,其中,纱线中的至少一个纱线具有碳纤维；和包围束状物和内管的保护管。