具有：燃烧部(4),其具有第1燃烧器部(6-1)和第2燃烧器部(6-2),使这些燃烧器部中的任意一方或双方进行燃烧,所述第1燃烧器部设置有火焰传感器(8),该火焰传感器检测由燃烧器生成的火焰的燃烧状态信息,所述第2燃烧器部包含与该第1燃烧器部为不同数量的燃烧器；燃烧控制部(10),其监视根据热水供应请求而设定的所述燃烧部的燃烧模式,在不使所述第1燃烧器部进行燃烧的第2燃烧模式持续的情况下,变更为至少使所述第1燃烧器部进行燃烧的第1燃烧模式；以及燃烧调整控制部(12),其取入由所述火焰传感器检测到的所述第1燃烧器部的燃烧状态信息,执行所述燃烧部的燃烧调整处理。由此,无论基于热水供应请求的燃烧模式如何均能够定期执行燃烧器的燃烧状态的监视及其燃烧改善。

本发明涉及一种用于操作表面稳定的完全预混合气体的预混合燃烧器的方法。所述燃烧器适用于在最小负荷和满负荷之间进行调节,满负荷与最小负荷之间的比值至少为4。所述方法包括以空气与可燃气体之比向燃烧器供应可燃气体和空气的预混合物的步骤,供应至燃烧器的可燃气体包含按体积计的至少20％的氢气,在该方法中,燃烧器在最小负荷下运行时供应至燃烧器的预混合物中的空气与可燃气体之比由机构设置为,相对而言比燃烧器在满负荷下运行时供应至燃烧器的预混合物中的空气与可燃气体之比至少高20％。

一种光学火焰传感器,包括光学循环器、光纤腔,和第一光学传感器。光学循环器包括第一端口、第二端口,和第三端口。第一端口被配置成接收光学信号。第二端口被配置成输出在第一端口接收到的光学信号。第三端口被配置成输出第二端口的输入。光纤腔包括光学地耦合到第二端口的腔近端和位于腔远端的镜,使得由光纤腔输出的腔光学信号是第二端口的输入。第一光学传感器光学地耦合到第三端口以量化腔光学信号。

本发明涉及智能技术的技术领域,且公开了一种用于碳炉取暖防止一氧化碳中毒的智能化装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的外部固定连接有进气接口,外壳的外部固定连接有出气接口,外壳的内侧固定连接有喷气板,喷气板的外部固定连接有喷嘴；通过进气接口、出气接口、喷气板、喷嘴、转轮、滑槽、连杆一、滚轮、连杆二、转板、检测壳、透明隔板、反应块、光敏组件、罐体、电磁泵、蜂鸣器之间的相互作用下,可以使得碳炉内部自动增加氧气的含量使得未充分反应的一氧化碳得到充分反应而降低一氧化碳的含量,这样也能提高碳炉的安全性和智能化程度,同时也能有效减低碳炉带来的危险,提高碳炉的实用性。

本发明属于燃气炉领域,尤其涉及一种燃烧状态检测的方法、装置、燃烧装置及存储介质。方法包括输入按周期T变化的电压信号到检火针；在预设时间段内,实时获取检火针测量得到的第一离子火焰电流,得到预设时间段内的第一离子火焰电流信息；提取第一离子火焰电流信息的第一响应特征；将第一响应特征、电压信号与预设的基准特征比较,得到预设时间段内的燃烧状态。装置、燃烧装置及存储介质应用该方法。通过监测多组第一离子火焰电流数据,能够减少由于外界因素导致火焰高度变化带来的扰动。同时,由于输入的电压信号为周期变化的,因此通过在基准特征中找到与响应特征变化规律最为近似的特征,从而获取更高精度的燃烧状态。

一种燃烧器装置和一种用于运行燃烧器装置的方法。本发明从一种用于运行尤其部分预混合或完全预混合的燃烧器装置、尤其用于识别所连接的燃烧空气管路和/或所连接的废气管路的封闭和/或部分封闭的方法出发,其中,所述燃烧器装置的至少一种运行模式通过形成火焰进行。本发明的特征在于以下步骤：(a)测量火焰信号的火焰信号值的时间序列；(b)检测在两个彼此相继的火焰信号值之间的至少一个差值；(e)当至少一个差值达到和/或超出可预给定的极限差值时,关断所述燃烧器装置和/或输出警告信号和/或将日志条目写入数据存储器中。