本发明公开了智能加工领域的一种耐火砖智能制造生产系统,包括分别设置在传送线两端的配料仓和成型机构,以及滑动安装在传送线上的转运机构,所述转运机构用于承接配料仓内的泥料并将称重好的泥料转运至成型机构内压制成型；转运机构包括安装在传动线上的转运仓,转运仓内设置有称重单元和控制单元。本发明能够在转运仓内精准称量定量的泥料,避免泥料的多次转移,并且本发明能够在成型机构处自动将转运仓内的泥料全部清理至转运仓外,避免转运仓内有残留,保证称量的准确性。

本说明书实施例公开了一种加料控制方法和系统,应用于晶体制备过程,所述方法包括：在所述晶体制备过程中,执行多次加料操作,所述多次加料操作中相邻加料操作之间的时间间隔相同,对于所述多次加料操作中的每一次加料操作：获取预设加料时间段、所述预设加料时间段内的预估晶体生长量、预设加料频率、已加料总量和已加料次数；基于所述预估晶体生长量、所述预设加料时间段、所述预设加料频率、所述已加料总量和所述已加料次数,确定所述加料操作的目标加料量；根据所述目标加料量,执行所述加料操作。根据本说明书实施例,可以通过加料操作使得晶体制备过程中原料的消耗和补充达到动态平衡,提高晶体制备过程的稳定性。