本发明一种微电磁涡流传感器装置及其检测方法,用于航空飞机发动机涡轮叶片(1)等的通气孔(11)的裂纹缺陷(12)的无损检测技术,通过引线(21)连接于检测仪器(2),传感器装置(3)包括控制器(31)、检测线圈(32),其特征在于所述检测线圈(32)为若干个缠绕方向面竖直设置的阵列线圈单元(321)。实现检测线圈单元体积并不需要太高的超小值范围要求,大大减小了检测装置中检测探头的制作难度。

本发明公开了一种自动螺栓缺陷涡流扫查装置,包括探头,探头固定于探头升降装置上,探头升降装置的下端固定于探头左右移动装置上,探头左右移动装置的侧边设置有对辊支撑组件,对辊支撑组件的前端设置有同步带,同步带与电机相连,电机通过同步带带动对辊支撑组件旋转进而带动对辊支撑组件上方的待查螺栓进行旋转。本发明的自动螺栓缺陷涡流扫查装置,其不再需要手持扫描,大大提高了检测效率和质量；对辊调整组件可以调整对辊之间的间距,能够适用不同直径的螺栓扫查；调整螺栓定位部件可将待查螺栓定位住,检查更便利；探头的上下左右移动可满足不同直径螺栓扫查检测。

抗干扰强的均匀场激励方向性涡流探头及检测方法,该探头含激励部分和检出部分,激励部分由矩形骨架和多匝导线均匀绕制而成矩形激励线圈；检出部分由两个轴线与待测金属构件法向垂直且具有相同绕向的盘式小线圈组成,以矩形激励线圈下表面的中间导线为对称轴对称分布。检测时,向矩形激励线圈通入激励信号,线圈下方的待测金属构件感应出相对均匀的涡流场；由于矩形激励线圈足够大,因此无缺陷时两个检出线圈的检出信号近似相同；有缺陷时,缺陷会对均匀涡流场产生扰动,取两个盘式小线圈的差分信号为目标信号,一方面可增强检测灵敏度,同时可有效减弱提离噪声的影响。通过旋转探头,分析扫查方向和扫查信号的关系,实现缺陷的方向性识别。

本发明提供一种变桨轴承高强度钢裂纹检测系统,包括表面设有安装座的承载基板,安装座表面安装有电机轴水平设置的驱动电机,电机轴末端固定有安装板,安装板上设有微控制器、正弦信号发生器、电涡流探头、自平衡电路、相位检测滤波模块、模数转换模块和无线传输模块,正弦信号发生器产生正弦激励信号作用于电涡流探头,电涡流探头通过自带的探头线圈在被测变桨轴承轴向端面激励出涡流,探头线圈将因涡流变化产生的裂纹阻抗信号经自平衡电路送至相位检测滤波模块放大滤波,模数转换模块将放大滤波后的裂纹阻抗信号采集进行模数转换后送入微控制器,经过无线传输模块传输至计算机处理生成裂纹阻抗图。本申请能对变桨轴承裂纹实现快速准确检测。

本发明涉及一种球面、圆柱面滚子全自动涡流检测设备,包括外圆扫描装置、驱动滚轮、侧面扫描装置和气动定位组件,所述驱动滚轮安装在设备平台上,所述驱动滚轮用于驱动滚子转动,所述外圆扫描装置安装在驱动滚轮的前侧,所述外圆扫描装置设有对滚子进行外圆检测的扫描探头,所述侧面扫描装置安装在驱动滚轮的两侧,所述侧面扫描装置的顶部一侧安装有端面探头,所述侧面扫描装置通过顶部的气动定位组件对滚子的两端面进行检测,所述气动定位组件中设有气杆,所述气杆的端部设有气浮头,所述气浮头抵靠在滚子的两端且与滚子的两端面非接触式定位。本发明是由左/右两组侧面扫描装置气浮定位滚子的两端,定位准确,调节方便。