本发明公开了一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法,主要包括如下操作：现将锚杆基体杆部置入到狭窄管道中,随后沿着锚杆基体杆的长度方向上套接套管；沿着所述锚杆基体杆在狭窄管道内进行灌浆操作；随后对灌浆后的锚杆基体杆进行密实度检测。本发明提供的一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法,其实现了锚杆密实度的无损分析,方便了质量检测效率。

本发明公开了一种含裂缝岩心模型激波管斯通利波实验方法。该实验方法包括以下步骤：S100、准备含裂缝岩心模型,并确认裂缝倾角；S200、使用激波管对所述含裂缝岩心模型进行斯通利波测量,改变裂缝与声压测量点的相对位置,获得不同测量点位置的声压值,以建立声压随测量点位置变化的声压变化图；S300、在声压变化图中确定裂缝中心的位置；S400、在声压变化图中确定斯通利波经过裂缝前的衰减起始点位置,以及经过裂缝后的衰减结束点位置；S500、根据所述衰减起始点位置及衰减结束点位置所对应的声压,计算斯通利波经过裂缝前后的相对衰减幅度。

本发明实施例公开了钢轨疲劳微裂纹宽度和面积的辨识方法及装置,首先,向待测钢轨内施加高频兰姆波信号、低频振动信号以及高频兰姆波信号和低频振动信号的混合信号,并获取三种信号的接收信号；其次,对三种信号及其接收信号分别进行模式分解,并获取各自的时频谱；再次,利用高频兰姆波信号的接收信号以及混合信号的接收信号的时频谱,判断待测钢轨内是否存在疲劳微裂纹,如果是,则利用每个信号的时频谱计算各自的能量值；最后,分别计算三种信号与其接收信号之间能量值的差值,利用这三个差值获取疲劳微裂纹造成的能量损失,并基于能量损失计算疲劳微裂纹的宽度和面积。

本发明实施例公开了一种钢轨疲劳微裂纹识别方法及装置,首先,向待测钢轨内施加高频兰姆波信号,以及高频兰姆波信号和低频振动信号的混合信号；然后,获取两种信号的接收信号,并对两种接收信号进行模式分解和希尔伯特变换,获得两种接收信号的时频谱；最后,通过时频谱完成对待测钢轨上疲劳微裂纹的检测、定量和定位。本发明实施例中采用的激励信号,能够检测出待测钢轨上微小的疲劳微裂纹,不易发生漏检现象,且不受钢轨结构形状限制,适用范围较大。另外,采用变分模式分解算法不仅有效解决了其他算法模式混淆、虚假分量等问题,而且该算法将信号分解为多个具有特定稀疏属性的模态并同时再现输入,其计算速度也有了大幅提升。

本发明涉及一种锅炉水冷壁钢管压电导波检测方法,技术方案是,将压电导波检测技术应用到火电厂锅炉水冷壁钢管横向裂纹检测中,给出了锅炉水冷壁钢管横向裂纹检测操作方法,并设计了水冷壁钢管专用压电导波换能器,在检测过程中,分段逐步扫查,换能器声束沿水冷壁钢管表面倾斜入射到钢管内部进行纵向检测,从而提高横向缺陷的检测灵敏度,降低了作业强度,大大提高了在役检测效率。通过制作与待测锅炉水冷壁钢管同材质、同直径、同壁厚的对比钢管,并在对比钢管上设置人工缺陷,扫查后确定反射波波幅阈值,检测时将阈值与反射波波幅进行直接对比即可得到不合格缺陷位置,其检测效率大大提高,并且准确度高。

本公开揭示了一种多层金属复合板层间损伤成像方法,包括：将多层金属复合板的重合部分作为成像检测区域,在该成像检测区域四周布置探头,并对探头进行编号；某一探头激励产生的检测信号经过成像检测区域中的损伤处时发生透射和反射,其中,透射检测信号被与产生检测信号的探头相对一侧的探头接收,反射检测信号被与产生检测信号的探头同一侧的探头接收；提取透射检测信号中的第一损伤信息,并根据第一损伤信息确定损伤范围；提取反射检测信号中的第二损伤信息,并根据第二损伤信息获得损伤轮廓；对所确定的损伤范围和所获得的损伤轮廓进行融合,即获得损伤图像。

本发明涉及一种汽水管道管座开孔外壁放射状裂纹爬波检测方法,技术方案是,通过汽水管道管座开孔外壁放射状裂纹的特点,确定了扫查路径,通过在带有模拟裂纹的标准试块上进行监测,绘制出距离-波幅曲线,用于评断缺陷的当量大小,最后通过在被检汽水管道管上沿扫查路径进行360°环向扫查,最后基于距离-波幅曲线进行缺陷识别,得到缺陷的波幅、位置和长度,从而解决在在役火电机组大管径汽水管道开孔表面放射状裂纹的无损检测的问题,防止开孔裂纹扩展导致管道泄漏事故的发生,经实际应用,准确率达到99.9％以上,实现汽水管道管座开孔外壁放射状裂纹的有效检测,有良好的社会和经济效益。