本发明实施例涉及一种核燃料基体石墨粉、核燃料石墨基体材料及制备方法。本发明提供的核燃料基体石墨粉的制备方法包括下述步骤：将天然石墨粉、人造石墨粉、固态粘结剂混合；加入融合设备中处理；所述融合设备用于给粉体提供压应力和剪切力,将粘结剂包覆在石墨粉表面。本发明首次在本领域使用机械融合的方法来制备基体石墨粉,其以天然石墨粉、人造石墨粉和固态粘结剂为原料,为干法工艺,打破了本领域基体石墨粉仅有湿法制备工艺的现状,无需引入溶剂,并将单批次制备时间从现有湿法工艺的30-50h缩短至了1-2h,能耗仅为现有湿法工艺的1/40-1/20；且能获得与传统湿法工艺类似的包覆效果；所用设备更为简化；有效降低了生产成本,经济效益和社会效益高。

本发明公开了一种新型泡沫陶瓷复合燃料芯块、制备方法及应用,涉及核电技术领域。该方法包括以下步骤：将陶瓷粉料、石墨粉料、包覆燃料颗粒以及粘结剂、除泡剂、增塑剂和分散剂均匀分散于有机溶剂中,获得浆料；采用模板法,将一定尺寸的泡沫状模板浸入至获得的浆料中进行充分挂浆处理,干燥后,去除或不去除模板,获得含有包覆燃料颗粒的泡沫预制体；采用气相沉积法,将含有包覆燃料颗粒的泡沫预制体进行陶瓷化处理,即得所述新型泡沫陶瓷复合燃料芯块。本发明基于模板法,经挂浆、干燥、去除模板(可选),获得泡沫陶瓷复合燃料颗粒骨架,再结合化学气相沉积法,使骨架致密化,最终得到泡沫陶瓷复合核燃料芯块。

本发明是有关于一种装置(10),用于侦测运输船(62、64)。此装置包括一接触元件(12),用于接触一运输船(62、64)及一连接元件(14),连接元件以弹性方式安装在装置(10)的壳体(20)中且预压在一本位,并以线性可动的方式通过壳体(20)的导引件(30)来导引。接触元件(12)连接至连接元件(14),接触元件(12)以弹性方式安装,且可与上述连接元件(14)一起移动,借此,运输船(62、64)与接触元件(12)的接触导致连接元件(14)抵抗预压而从本位偏斜至一侦测位置。装置(10)亦包括一侦测装置(34),配置以侦测连接元件(14)到达侦测位置。

本发明公开了一种克服芯块包壳机械相互作用的燃料棒及燃料组件,本发明的燃料棒包括包壳和燃料芯块,所述包壳与燃料芯块之间的间隙包含了预设热膨胀差空间。本发明通过在燃料棒中预设热膨胀差空间使其在较大的功率变化幅度下依然不产生芯块包壳机械相互作用,缓解和消除燃料棒的芯块包壳机械相互作用,使其具有适应快速功率变换的能力,进而具有更广泛的适应性,同时简化反应堆的操作,减少反应堆的运行限制。