本发明公开一种高效去除水中细菌改性活性炭的制备方法,属于污水处理领域,以常规活性炭作为基炭,对基炭进行除铁处理,经过三次煮洗,烘干静置后加入硝酸银溶液混合均匀,经过超声辅助处理,真空干燥得到初级炭,初级炭加入碱金属盐溶液混合均匀,经过超声辅助处理,烘干得到二级炭,将二级炭放入马沸炉进行灼烧处理,得到改性活性炭,本发明得到的改性活性炭的银的流失率低,解决了现有技术活性炭负载银含量高但易于流失的问题,本发明方法易操作,易于工业扩大生产,采用的化学反应-物理固定相结合的方法使银的流失率降低,除去水中细菌的效果显著,水中除菌率>99.99%,达到优级去细菌专用炭的水平。

本发明公开了一种混合微泡干化耦合热解制备污泥基生物炭的方法,涉及生物质技术领域,其技术方案要点：S1、向污泥中混合添加生物炭和氧化钙,对其慢速搅拌和快速搅拌,得微泡污泥；S2、采用小型太阳能干化装置干化微泡污泥,其微泡完全塌陷后,使用锅炉烟气干化,完全去除水分；S3、将微泡污泥放入回转窑中,采用程序升温的方式,以5℃/min升温至550℃-650℃,并保温2h,得污泥基生物炭,待降至室温,取出污泥基生物炭。本发明能够减少污泥中微泡的塌陷,提高其干化效率,且使用太阳能和锅炉烟气作为热源干化污泥,可最大程度降低干化能耗；本发明制得的污泥基生物炭对铅离子溶液的吸附量高。本发明在妥当处理污泥的同时,实现污泥的资源化利用。

本发明公开了一种负载型污泥基生物质炭吸附剂的制备方法,其特征在于包括有以下步骤：(1)以污泥为原料制备得到粒径为2～4mm的污泥生物炭颗粒；(2)以二价金属盐和三价金属盐为原料,经过水热共沉法制备改性剂对污泥生物炭颗粒进行基体改性,最终制得所需的负载型污泥基生物质炭吸附剂。与现有技术相比,本发明制得的负载型污泥基生物质炭吸附剂能够提高除磷效果。

本发明提供了一种纳米复合除甲醛异味环保新材料,属于环保材料技术领域,包括以下重量份的原料：二氧化钛5-10份、纳米银10-20份、增稠剂2-6份、过碳酸钠4-10份、去离子水50-80份、活性炭70-90份、活性氧化铝粉10-20份、氨基酸混合液15-30份。采用本发明提供的新材料能够增大活性炭对于甲醛的吸收效果,对甲醛的具有较好的吸收率以及吸收效率,具有成本低廉、材料易获取、除醛效果好的优点,适于推广使用。

本发明公开了一种太赫兹自动再生活性炭及其制备方法和应用,所述太赫兹自动再生活性炭包括以下重量份数的原料：太赫兹粉1～60份、活性炭粉60～100份、粘接剂3～15份。制备步骤包括通过计量、混料、挤出成型、冷却、烘干、加热、烧结和活化、太赫兹活化(成型活性炭放入太赫兹辐照箱或太赫兹辐照生产线进行活化1-10分钟,可以使活性炭的吸附能力有所加强,更可弥补加热过程造成太赫兹粉末性能的衰减)、检测、包装。本发明的太赫兹自动再生活性炭免除人工维护、再生的麻烦,大大延长活性炭的寿命。同时具有活性炭和太赫兹粉的性能,相比普通活性炭,额外提供了抑菌杀毒能力,尤其适用于需要微生物防护的场合。

本发明提供了一种氧化镁-金属硫化物-生物质炭复合材料,其包括一价金属硫化物、氧化镁以及S和N共掺杂无定形炭。所述复合材料的制备方法包括：将农作物秸秆、水氯镁石、一价金属盐和氮源有机物于溶剂中搅拌溶解并加热使溶剂蒸发,获得混合材料；将所述混合材料与氢氧化钾研磨搅拌后置于反应炉中,在H-2S和N-2的混合气体气氛中进行恒温焙烧后冷却至室温,获得所述复合材料。本发明采用农作物秸秆和提钾工艺副产物水氯镁石为原料进行制备,实现了对其的资源化利用,有利于解决造成的资源浪费和环境污染问题。此外,所述复合材料为具有吸附-光催化双功能的复合材料,能够吸附和光催化降解废水中的污染物分子,可应用于水体污染的治理。

本发明涉及活性炭,其基于压汞法的细孔直径为6.5～50nm时的细孔容积(A)为0.3～0.7mL/g,基于压汞法的细孔直径为750～4000nm时的细孔容积(B)为0.23mL/g以下,细孔容积的比率(A)/(B)为1.7以上。

本发明公开磁性秸秆生物炭与GC/MS联用在测定复杂样品内痕量有机磷中的应用。磁性秸秆生物质炭采用一步法合成法制备得到。在对磁性负载量和热解温度优化,建立制备条件-生物炭结构-萃取性能间构效关系的基础上,得到最佳磁性生物炭,可通过Π-Π作用、表面吸附、以及氢键等作用富集分离复杂样品中痕量有机磷,富集效果好,与GC/MS联用进行测定,检出限低,灵敏度高。

本发明涉及环保材料制备技术领域,具体公开了一种具有释放负离子作用的材料及其制备方法,所述具有释放负离子作用的材料的制备方法包含如下步骤：二硫化铁-氯化银分散液的制备步骤：将二硫化铁和氯化银分散在水中,形成二硫化铁-氯化银分散液；负离子粉复合物分散液制备步骤：将负离子粉复合物分散在水中,形成负离子粉复合物分散液；将二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀,在搅拌条件下加入硼氢化钠溶液,硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌30～60min；然后静置1～3h,分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料。实验表明,由该方法制备得到的具有释放负离子作用的材料,其具有十分优异的负离子释放能力。