本发明提供了316L工艺管线焊接热影响区抗点蚀和晶间腐蚀协同提升的焊接方法,涉及焊接技术领域。本发明提供的316L工艺管线惰性气体钨极氩弧焊焊接方法,即一种针对316L工艺管线合理控制惰性气体钨极氩弧焊热输入的焊接工艺。本发明所述焊接方法可以快速选取合适的焊接线热量,并且通过热模拟技术得到尺寸较大的焊接热影响区,方便开展组织和性能试验；实现各阶段参数严格合理控制,流程规范,减少时间成本与经济成本,从而综合提高316L工艺管线在海洋环境服役下焊接工艺的开发；在保证焊接质量的情况下,简化了焊接操作步骤,提高了焊接工作效率。

本发明公开一种管线钢焊接参数确定方法及焊接方法,包括对待焊接试样进行焊接热模拟实验；将热模拟后的试样经氢脆方法加工成氢脆试样,并计算氢脆敏感性参数；将热模拟后的试样经CTOD实验方法加工成CTOD试样,并计算断裂韧性参数；对热模拟后的试样进行慢拉伸实验得到慢拉伸试样,并计算腐蚀开裂敏感性参数；结合氢脆敏感性参数、断裂韧性参数和腐蚀开裂敏感性参数分析确定目标冷却时间段；按照三维传热公式确定目标冷却时间段与焊接热输入的关系,并计算焊接热输入；根据焊接热输入与焊接参数的关系计算焊接参数。本发明通过在预应变作用下,实现管线钢在大变形条件下焊接热影响区粗晶区的抗硫致应力腐蚀开裂和断裂韧性的协同提升。