本申请涉及一种注浆液、制备方法及其在溶蚀破碎带加固处理中的应用,涉及破碎带加固技术领域,其中注浆液由包括以下重量份的原料制成：水泥60-90、砂80-100、膨润土28-36、木粉5-10、玻璃微珠80-150、复合发泡剂1.2-2、悬浮剂12-16、分散剂4-8、水460-600；其中,复合发泡剂由动物性水泥发泡剂和十二烷基硫酸钠组成,玻璃微珠与木粉的重量比为1-3；制备方法包括以下步骤：按配比重量将悬浮剂和分散剂溶于水中混合均匀,加入玻璃微珠浸泡,充分搅拌后形成悬浮液；将木粉加入悬浮液中搅拌均匀,再加入发泡剂混合均匀形成混合液；将水泥、砂、膨润土混合搅拌均匀形成混合料；将混合液与混合料混合,加入早强剂搅拌均匀得到注浆液。该申请具有对破碎带快速加固的优点。

本发明提供了本发明提供了一种多元固废环保基材,由基材预混料形成；所述基材预混料包括：粘结剂100重量份；改性混合料200～300重量份；稳定剂1～10重量份；内润滑剂0.1～3重量份；外润滑剂0.1～3重量份；增韧剂1～10重量份；增强剂1～5重量份；所述改性混合料为经改性剂改性后的固体废弃物；所述固体废弃物包括建筑废渣、粉煤灰与水晶渣。与现有技术相比,本发明以粉煤灰、建筑垃圾、水晶渣等材料作为填充料制备多元固废环保基材,制备的基材强度提高,性能稳定,大大延长了地板的使用寿命,可大幅降低原料成本,还而可实现对资源的废物利用,保护了环境,具有较好的社会效益、经济效益和环境效益。

本发明涉及一种变质岩骨料高强混凝土及其制备方法,混凝土各组分质量比如下：水泥：早强型辅助胶凝材料：易流型辅助胶凝材料：变质岩机制砂：变质岩碎石：水：高效复合外加剂：AZK辅助剂＝310～350：50～75：135～150：786～896：896～960：156～161：7.3～8.6：2.1～3.1,本发明通过系列技术的协同使用,有效抑制变质岩的碱骨料反应,实现变质岩骨料制备混凝土的高流态化、高强化。为变质岩在工程中的大体量使用提供依据。

本发明公开了一种新型防火堵料,包括以下材料组成：二乙基硅油20-45份、丁基橡胶6-15份、双磷酸季戊四醇酯密胺盐2-6份、硅藻土8-20份、氧化镁15-25份、松脂岩粉30-45份、填料20-50份、氢氧化铝20-35份、阻燃剂15-30份、碳纳米管10-23份；步骤S1：将二乙基硅油、丁基橡胶、硅藻土、氧化镁和填料按比例称取；步骤S2：将所述步骤S1中称取的组分放入搅拌机中,进行混合搅拌7-16分钟；步骤S3：在所述步骤S2的基础上加入碳纳米管进行混合搅拌；步骤S4：在所述步骤S3的基础上加入松脂碳粉和阻燃剂进行混合搅拌。本发明含有松脂岩粉及碳纳米管可以保持堵料的可塑性,在长时间使用后或者经历火灾后,可塑性依然很强,有利于进行防火布置和布局,也降低了后期的使用以及维护成本。

本发明公开了一种高反射隔热砂浆,包括胶结组料、隔热骨料和反光料,按重量份计,胶结组料包括白水泥30-50份、石灰膏10-30份、黏土5-15份、矿渣粉15-45份、分散乳胶粉2-6份、减水剂0.5-1.5份、粉煤灰5-15份和剂母组料2份；隔热骨料包括细沙30-40份、膨胀珍珠岩30-50份、玻化微珠40-60份、矿棉5-15份、改性海藻1-3份、硅钙土10-20份、重钙5-15份、添加剂0.5-1.5份；反光料包括钛白粉1-3份、镍钛黄粉0.2-0.4份、钴铝蓝粉0.1-0.3份。本发明中通过向砂浆中添加反光料,作为反光料采用白色、黄色和蓝色的冷色系颜料,减少墙面对红外线的透过和吸收,使砂浆表面的太阳光反射比和近红外反射比大大提高,一方面起到了对墙体的隔温效果,另一方面避免了墙体内外温差较大造成墙体开裂的情况。

本申请涉及混凝土技术领域,具体公开了一种轻骨料混凝土及其制备方法。轻轻骨料混凝土由以下重量份的原料制成：水泥220-240份,粉煤灰60-80份,改性玻化微珠100-120份,陶粒300-340份,有机硅憎水剂60-80份,水140-180份,减水剂6-10份,所述有机硅憎水剂用于对陶粒和改性玻化微珠进行表面改性；所述改性玻化微珠由以下重量份的原料制成：玻化微珠80-120份,锂型分子筛粉30-50份,硅溶胶140-180份。本申请的改性玻化微珠对碱性物质进行阻隔,从而降低了碱性物质对改性玻化微珠的侵蚀程度,有助于提高轻骨料混凝土的强度。

本申请涉及道路施工技术领域,尤其是涉及一种复合注浆材料施工方法,包括以下步骤：S1、钻孔；S2、安装注浆管；S3、准备复合注浆材料：复合注浆材料由包括以下以重量份数表示的组分的原料制成：聚氨酯乳液100-150份、水泥浆液50-80份、膨胀珍珠岩粉30-60份和空心玻璃微珠80-100份；S4、注浆；S5、检测：待复合注浆材料固化后,对注射后的注浆孔进行检测,以确定注浆效果；S6、封孔。本申请具有提升对半刚性基层修复的效果。

本发明提供了一种干混自流平砂浆及其制备方法。其中,机制砂中的玻璃砂选用废弃的玻璃制品制成细砂,减少资源浪费,同时对玻璃砂表面进行改性保护,使其在砂浆具有良好的和易性。表面改性剂中的锂基膨润土和海泡石粉有一定的膨胀性,可减少砂浆的收缩率。改性缓凝剂延缓凝结时间,同时减少凝固过程中的收缩现象。在砂浆中还起到与基面粘结的作用,具有优异的粘结性能。添加改性流平剂,有效避免砂浆中的有效成分发生絮凝结块现象,使砂浆能够自流平,同时封闭表面的微小孔泡,使砂浆表面在遇到油污时不会轻易的受到污染,增加砂浆表面的抗污能力。

本发明提供了一种构件免蒸压混凝土管桩的制造方法,包括：它是由以下的原料制备而成：450-500kg/m～(3)的PⅡ52.5R的硅酸盐水泥,650-700kg/m～(3)的机制砂,45-50kg/m～(3)的微珠,90-100kg/m～(3)的矿粉,45-50kg/m～(3)的硅灰,1100-1200kg/m～(3)的碎石,12-15kg/m～(3)的减水剂,150-160kg/m～(3)的水,具体包括编笼、组模、按照配比搅拌混凝土料、装填、离心成型、常压养护、脱模、检测等步骤。本构件免蒸压混凝土管桩的制造方法,通过对PⅡ52.5R的硅酸盐水泥、机制砂、微珠、矿粉、硅灰、碎石、减水剂和水的配方优化,以及生产工艺的优化,可以在免除高压蒸汽养护的前提下依旧保持良好的力学性能,不仅可以节约能耗,而且可以减少对天然砂资源的依赖,降低生产成本。

本发明公开了一种无石棉轻质高强防火硅酸钙板,由以下质量份数的原料制备而成：硅灰石3～7份,云母5～10份,玻化微珠2～7份,漂珠2～7份,玄武岩纤维2～5份,木浆纤维3～7份,硅酸盐水泥10～30份,消石灰10～30份,石英砂20～50份；本发明还公开了一种无石棉轻质高强防火硅酸钙板的制备方法,先将玄武岩纤维分散到含三聚磷酸钠及聚氧化乙烯的水中,再加入其他原料进行混浆、板坯制备、压实、预养护、蒸压养护和烘干,得到硅酸钙板。本发明通过添加玄武岩纤维提高了硅酸钙板的抗折强度,通过添加玻化微珠和漂珠减小了密度,增强了热稳定性,制备的硅酸钙板具有强度高,质量轻,防火级别高的特点,且不含石棉绿色安全。