本发明公开了一种建筑垃圾再生骨料制成的无机混合料,由以下重量百分比的原料组成：再生骨料93-96wt％,水泥4-7wt％。粒径为20-31.5mm的再生骨料10％,粒径为10-20mm的再生骨料25％,粒径为5-10mm的再生骨料30％,粒径为0-5mm的再生骨料35％。通过进一步改善再生骨料的集配,可进一步降低水泥用量,同时提高再生骨料的利用规模,并满足现有公路基层的强度需求。

本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法,涉及建筑材料领域,包括以下重量份数的组分：水泥225-315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135-225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2-6份,粗骨料包括碎石与再生粗骨料,碎石与再生粗骨料粒径为5-30mm,碎石与再生粗骨料的重量比为(1：0.3-3)；矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成,矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1：1：(2-4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置,在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率,同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度,以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。

本申请涉及耐磨材料领域,具体公开了一种利用废旧陶瓷制作的耐磨料。一种利用废旧陶瓷制作的耐磨料,原料按质量百分比包括以下组分：硅微粉4-10%,硅酸盐水泥15-25%,钢纤维1-3%,减水剂0.15-0.2%,膨胀剂0.05-0.1%,环氧树脂胶6-12%,硅烷偶联剂0.11-0.19%,其他助剂0-15%,余量为废旧陶瓷颗粒。本申请中的耐磨料具有强度高、耐磨性好的优点。

本发明涉及一种高强抑碱建筑垃圾再生透水砖,包括基层和面层,所述基层包括如下重量份的原料组分：建筑垃圾再生粗骨料50～80份、建筑垃圾再生细骨料5～20份、水泥15～30份、粉煤灰3～15份、水8～10份、增强剂0.02～1.0份、抑碱剂0.02～1.0份,所述面层包括如下重量份的原料组分：天然砂70～85份、水泥15～30份、增强剂0.02～1.0份、抑碱剂0.02～1.0份。本发明采用建筑垃圾再生骨料制成的再生透水砖,实现了废旧建筑垃圾的减量化和资源化,绿色节能、孔隙率高、吸水性强、不泛碱,透水系数可达2.0×10～(-2)cm/s以上,透水性高,抗压强度可达40MPa以上,抗压强度高。

本申请涉及混凝土的领域,具体公开了一种环保再生混凝土及其制备工艺。环保再生混凝土原料包括第一水泥、粉煤灰、砂、低吸水再生粗骨料、天然碎石、外加剂和第一拌和水,低吸水再生粗骨料由再生粗骨料通过水泥浆液浸泡得到,水泥浆液的原料包括：第二水泥、矿物掺和料、疏水剂以及第二拌和水。其制备方法包括：对低吸水再生粗骨料进行预浸水,浸水完成后捞出干燥；将天然碎石、砂、低吸水再生粗骨料、第一水泥和粉煤灰按配比混合搅拌均匀,得到第一混合物；称取第一拌和水和外加剂,混合均匀后加入所述第一混合物中,搅拌均匀得到环保再生混凝土。本申请的环保再生混凝土具有坍落度较大,工作性佳的优点。

本发明属于建筑材料技术领域,公开了一种利用混凝土搅拌车罐内残余混凝土制备的再生骨料,包括下述质量百分比的组分：残余混凝土84～93％,促凝组分1～3％,增强组分5～10％,高吸水性聚合物1～3％。并且本发明还进一步公开了所述再生骨料的制备方法。采用本发明技术方案,可以充分再利用混凝土搅拌车罐内残余混凝土,在短时间内制备出性能优异的颗粒状再生骨料,同时本发明不受混凝土搅拌车罐内残余混凝土的水灰比和组成的影响,可以用于各种标号残余混凝土制备再生骨料。采用本发明制备的再生骨料压碎值、表观密度、吸水率和坚固性满足GB/T25177《混凝土用再生粗骨料》I类要求,最大化地利用混凝土搅拌车罐内残余混凝土,节约资源,保护环境。

本发明公开了一种利用建筑垃圾制作而成的环保砖及其制作方法,环保砖的各原料配比如下：建筑垃圾再生料70-80份；硅藻土5-10份；水泥20-30份；沙石3-8份；减水剂3-5份；增强剂1-3份；水10-20份；氯化钾0.3-0.5份。环保砖制作方法包括以下步骤：S1、前期检查；S2、粉碎,启动粉碎装置,将建筑垃圾放入粉碎装置,研磨至颗粒大小为0.5-1.5mm的粉末状；S3、搅拌,将研磨好的建筑垃圾粉末及各原料根据配方进行混合；S4、注模,将混合好的混合物注入模具,使环保砖初步成型；S5、出模,将模具抽离环保砖,放于空地等待固化；S6、养生,定时的对环保砖进行扫水养护。有效提升环保砖的性能,提升环保砖的质量。

本发明涉及人行道施工领域,尤其是涉及一种基于建筑垃圾再生利用的人行道及其施工方法,公开了一种基于建筑垃圾再生利用的人行道施工方法,包括以下步骤：步骤1,制备再生骨料,破碎并形成再生粗骨料以及再生细骨料；步骤2,制备人行道砖,人行道砖由以下组分制成：水100-120份；胶凝材料165-200份；再生粗骨料1130-1190份；再生细骨料640-670份；粉煤灰25-30份；渗透剂100-120份；纳米磁粉20-25份；纳米铁粉3-5份；纳米氧化锆粉末10-15份；碳化锰3-10份；步骤3,按照设计将养护成型的人行道砖铺设成人行道。其具有无需添加天然骨料、有利于节约资源以及不容易对环境造成影响的优点。

本发明公开一种软瓷及其制备方法,涉及化工建材技术领域。所述软瓷包括以下组分：工程弃土、有机改性剂、无机改性剂、减水剂、水、纤维、功能剂。本发明提出的软瓷,以工程弃土为原料,利用无机改性剂和有机改性剂的互补与协同作用,对工程弃土进行改性,提高工程弃土的活性；功能剂的使用,增加了软瓷中无机材料与有机材料之间的结合力,本发明提出的软瓷,抗拉强度较高、吸水率小,性能稳定。

本发明涉及混凝土材料领域,公开了利用废弃陶瓷抛光淤泥取代部分磨细砂制备的加气混凝土砌块及其制备方法,该加气混凝土砌块由以下重量份数的原料制成：平均粒径30～60μm、强度等级不小于42.5的水泥45～115份,平均粒径35～70μm、消解时间10～30分钟的生石灰80～140份,平均粒径20～80μm的石膏5～30份,平均粒径1～100μm的废弃陶瓷抛光淤泥180～420份,平均粒径50～130μm的磨细砂90～210份,发气剂0.4～1.0份,水100～150份；其中,废弃陶瓷抛光淤泥预处理为质量浓度45～55wt％的废弃陶瓷抛光淤泥浆料后再与余下原料混合。该利用废弃陶瓷抛光淤泥取代部分磨细砂制备的加气混凝土砌块整体价格相对低廉,废弃物利用率高,强度高,气孔分布均匀,抗冻融性能好,干缩性能小,适合绿色节能建材的发展与应用。