本发明公开了一种功能纤维母粒及其制备方法和功能纤维,所述功能纤维母粒按重量百分比计算,包括以下组分：极性有机高分子材料95％～99.3％、助净化微粉0.5％～5％、分散剂0.1％～0.2％、纺丝稳定剂0.1％～0.15％、热稳定剂0～0.15％、抗氧化剂0～0.2％、润滑剂0～0.2％、光稳定剂0～0.2％；所述助净化微粉可释放出波长为5～15微米的电磁波,可以长期去除甲醛和氨气这些有害气体,此外,该助净化微粉还具有良好的抑菌作用,以该功能纤维母粒所制备的功能纤维制品具有新特性。

本发明公开了一种石墨烯酯粒与石墨烯震膜的制造方法,其中,石墨烯粒酯粒的制造方法包括下列步骤：将高分子材料以及重量百分比≦2 wt.%的石墨烯粉末熔融混和,且依序地熔融混和重量百分比介于1 wt.%至3 wt.%之间的增黏剂、重量百分比介于1 wt.%至3 wt.%之间的增韧剂以及重量百分比介于1 wt.%至4 wt.%之间的分散剂,最后将熔融原料制成各呈短圆柱颗粒状的石墨烯酯粒。本发明更包括利用该石墨烯酯粒制造石墨烯震膜的制造方法,以解决现有技术震膜的制程难度高、流程步骤繁复、成模质量不均匀以及制造成本难以降低的技术问题,达到容易低成本制造的目的。

本发明提供了一种玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物的制造方法,其能够得到耐候性优异,同时成型品外观(纹理面的均匀性)也极度优异的成型品,该玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物含有特定质量比的结晶性脂肪族聚酰胺树脂(A)、非晶性聚酰胺树脂(B)、丙烯酸类树脂(C)、云母(D)、玻璃纤维(E)以及炭黑母粒(F),进一步含有特定量的铜化合物(G)；从上游原料供给口,使用具有原料供给口、侧边进料口和排出口的挤出机,将上述(A)成分、(B)成分、(C)成分和(F)成分,以及上述(G)成分的分散液通过原料供给口供给,上述(D)成分以及(E)成分通过侧边进料口供给。

本发明提供了一种玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物,其含有结晶性脂肪族聚酰胺树脂(A)、非晶性聚酰胺树脂(B)、丙烯酸类树脂(C)、云母(D)、玻璃纤维(E)以及炭黑母粒(F),其各自之间的质量比为：(17～30)：(10～16)：(3～8)：(10～25)：(20～50)：(1～8),上述(A)与(B)的质量比(B)/(A)满足0.50～0.61,进一步设上述(A)～(F)成分的总含量为100质量份时,其中铜化合物(G)的含量占比为0.005～1.0质量份。基于该玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物,可以获得具有极度优异的表面外观(纹理面的均匀性)、且具有耐候性试验后依然能保持优异表面外观的耐候性的成型品。

本发明提供一种石墨烯量子点增强纤维及其制备方法和应用,所述石墨烯量子点增强纤维的制备原料包括特定份数的石墨烯量子点母粒、高分子母粒以及填料；所述石墨烯量子点母粒包括特定份数的石墨烯量子点、分散剂和高分子基体；将石墨烯量子点首先与高分子基体制备成石墨烯量子点母粒,再进一步所述石墨烯量子点母粒与高分子母粒复合,有利于提升石墨烯量子点在基体中的分散性,进而有利于提高最终得到的石墨烯量子点增强纤维的抗病毒、抗菌以及防螨效果。

本发明公开了一种耐强酸腐蚀的色母粒,包括以下重量百分比原料50-80份载体树脂,6-12份色粉0.5-1份助剂,0.3-0.5份=填充剂,其中,载体树脂为PC树脂和HIPS树脂的混合物,所述色粉为钛白粉,所述填充剂为碳化硅,本发明还公开了上述色母粒的制备方法,本发明设有的填充剂采用碳化硅可对色母进行增强改性,提高机械强度,色粉采用钛白粉可提高色母抗褪色性,树脂采用PC树脂和HIPS树脂的结合,可提高色母冲击韧性以及表面光洁度,添加剂采用二氧化硅、填充剂碳化硅以及色粉钛白粉的使用可提高色母耐强酸强碱以及耐腐蚀性能,且发泡剂和增塑剂的结合,用于减弱树脂分子间的次价键,增加树脂分子键的移动性,使其柔韧性增强,容易加工,增加色母的稳定性。

本发明公开了一种具有生物降解性的地膜和保鲜膜用防雾滴母粒,由以下按重量百分比的原料制成,树脂母料50％～70％、流滴剂10％～20％、消雾剂10％～20％、光稳定剂1％～5％、偶联剂0.5％～3％、分散剂1％-3％、抗氧剂0.1％～1％。本发明制备得到的PBAT地膜和保鲜膜用防雾滴母粒,具有良好的防雾滴、防老化、耐热性和耐化学性等,可以在生产PBAT膜中直接加入使用,其工序简单,操作方便,而且还能提升产品质量等,具有很好的实用价值和应用前景,本申请制备得到的母料中主要成分是PBTA,PBTA是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物,在具有优异的生物降解性能的同时还具有良好的耐热性和抗冲击性能,在可降解材料的领域中有广泛的应用。

本发明公开了一种生物降解功能粒料及其制备方法,涉及高分子材料领域,包括以下质量比成份：纳米碳酸钙50-80份、载体树脂15-20份、分散剂3-5份、偶联剂0.5-2份、润滑剂1-2份、降解活化剂4-6份、抗氧剂0.2-0.5份和多孔填料10-12份；本发明通过加入降解活化剂,可以利用细菌活化材料、真菌活化剂和藻类活化剂来提高生物活性,通过低温真空不充分燃烧处理制成的细菌活化材料内有机质含量高,可以促进细菌活性,竹子浸出液可以在较长的时间内维持较高的酶活性,可以延迟真菌的产酶能力,藻类活化剂能够促进藻类生长,进而综合提高生物的降解能力。

一种抗菌塑料制品及其生产工艺,涉及抗菌塑料技术领域。抗菌塑料制品由25-60重量份ABS颗粒、15-45重量份抗菌母粒、0.5-10重量份熔体增强剂、0.5-3.5重量份润滑剂和1-5重量份抗氧剂制成；抗菌母粒由以下重量份的原料组成：ABS90-105份、改性载银磷酸锆抗菌剂3-15份和抗氧剂0.05-0.6份。生产工艺包括将ABS颗粒和抗菌母粒混合并预热；混合和预热完毕后,再将ABS颗粒、抗菌母粒与其他原料混合,进行塑料生产。生产工艺能够高效地完成塑料颗粒的混合和预热,有助于提高塑料产品材质的匀称度,这大大提高了生产的连续性,进一步提高了生产效率。

本发明涉及纺丝纤维技术领域,具体为一种纺丝用的滑石粉母粒的制备方法,其特征在于,其由以下组分按重量份比组成：均聚丙烯,滑石粉,表面活性剂,分散剂。本发明的优点是：1)滑石粉的填加量可以增加到10%,面料纤维的拉伸强度可以达到42Mpa,爽滑性和挺括性显著增加。2)采用复合表面活性剂,兼具多种处理后的特殊性能,各组分间具有很好的相容性和分散性,通过观察面料纤维的表面,分散性好时,面料纤维的表面比较光滑,明亮,而分散不好的表面不光滑,手感也较差,采用这种滑石粉母粒制成的面料纤维,滑石粉的分散性得到很大提高。3)制作这种母粒的设备为双螺杆挤出机,可以保证生产过程中产生的小分子被充分排出。