本发明涉及一种热升华色带和用于热升华色带的背涂液及其制备方法,所述背涂液的有效成分为聚乙烯醇缩丁醛酯。本发明提出的一种热升华色带和用于热升华色带的背涂液及其制备方法,所使用的原料成分简单,成本低,节省了能源,同时也能满足色带背涂层的使用要求,不影响色带打印产品的质量。

本发明涉及一种三原色热升华成像色带及其制备方法,所述色带由品红、黄、青三种颜色的色带组成,均由基材及分别涂布于其两侧的背涂层和离型层、染料层构成,背涂层的主要成分为硝化纤维素,离型层的有效成分为聚乙烯醇缩丁醛酯,染料层由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛酯100份、热升华原料1-10份；所述基材为PET材质,厚度为4-6um；所述背涂层的厚度为0.6-0.8um；所述离型层的厚度为0.1-0.2um；所述染料层的厚度为0.6-1um。本发明提出的一种三原色热升华成像色带及其制备方法,采用品红、黄、青三种颜色的色带,一次性完成热升华成像,图像清晰度较高,成像速度快,能够提高热升华色带的使用范围,以及热升华打印的具体应用。

本发明提供了一种抗静电耐腐蚀性彩钢板材及其加工工艺。该彩钢板材是由彩钢基板和在基板表面形成的抗静电层复合而成,所述彩钢基板的组分为铁、硅、铬、锰、钼、钒、钛、氧化铝粉末和不可避免的杂质；抗静电层由以下组分制备而成：饱和聚酯、纳米浓缩浆、苯酚封端聚氨酯、分散剂、消泡剂、导电钛白粉、锌铬黄及膨润土。本案提供的彩钢板材具有良好的抗静电性能和耐腐蚀性能,加工过程中将传统的厚涂工艺改为多次薄涂工艺,采用边涂边烘干的覆料方法,加涂多层涂料,大大改善了涂料不均匀的缺点。

本发明公开了一种溶剂型车辆隔热涂料,包括如下重量份的组份：纳米分散液3～4份,色浆35～40份,成膜树脂50～60份,防流挂助剂0.3～1份,溶剂5～7份,流平剂0.5～1.5份,分散剂0～0.5份；纳米分散液为将氨基硅氧烷处理的纳米ATO和/或ITO粉体分散在羟基丙烯酸树脂或者羟基聚酯树脂中得到的分散液；纳米分散液和色浆的分散树脂为羟基丙烯酸树脂或者羟基聚酯树脂,羟基含量为1.0%～3.0%；成膜树脂为羟基含量为3.0%～4.5%的羟基丙烯酸树脂或者羟基聚酯树脂。本发明的涂料光泽、耐候、隔热综合性能优异,可作为车辆面漆或罩光清漆使用。

本发明公开了一种改性聚氨酯涂料,属于聚氨酯涂料技术领域。本发明通过对氨基化氧化石墨烯、硼酸改性,并超支化接枝,改善了材料性能,然后与消泡剂和流平剂共混复配,得到改性聚氨酯涂料,解决了聚氨酯涂料机械性能差的问题。通过化学接枝的方式,在氧化石墨烯表面共价键和了氨基、硼酸基、超支化聚硼酸酯以及聚氨酯等有机官能团和有机高分子,有效地拓展了氧化石墨烯的应用范围,整体提高聚氨酯涂料机械强度和热稳定性。

本发明公开一种微纳复合超疏水耐磨涂层及其制备方法,其中,所述制备方法包括步骤：选取三种不同密度、不同粒径的微纳米颗粒；对粒径和密度较小的微纳米颗粒进行疏水改性；将经过疏水改性的微纳米颗粒以及未经过疏水改性的微纳米颗粒分别与粘合剂溶液混合,对应制得固体填充物含量依次逐渐降低的第一微纳米颗粒混合液、第二微纳米颗粒混合液以及第三疏水微纳米颗粒混合液；将所述第一微纳米颗粒混合液、第二微纳米颗粒混合液以及第三疏水微纳米颗粒混合液依次喷涂在基底表面,固化后制得所述微纳复合超疏水耐磨涂层。本发明制备的涂层的接触角可以达到160-165°,滚动角小于5°,并在200kPa的压力下进行耐磨实验,循环150次之后还能保持涂层接触角为153°。

本发明公开了一种耐高温防火保温涂料的制备方法,包括如下步骤：(a)搅拌装置就位；(b)搅拌混合；(c)添加助剂；(d)包装。本发明工艺简单,分步有序,易于控制、调整,利于各物料混合充分、均匀,成品取料方便,制得的涂料具有优良的耐高温性能、耐火性能、隔热性能、阻燃性能、保温性能和抗开裂性能。

本发明提供了一种环氧树脂水基体系及其制备方法,其中,所述环氧树脂水基体系按照质量占比包括以下组分：环氧树脂65-80％；含有柔性链段的聚合物17.9-25％；胺类单体2-10％；惰性填料0.1-8％。另一方面,所述环氧树脂水基体系的制备方法包括以下步骤：获取环氧树脂、含有柔性链段的聚合物、胺类单体和去离子水,升温至100-140℃,搅拌6-12h；然后降温至50-80℃,加入惰性填料搅拌2-6h,保温1-5h,冷却至室温后,调pH至8-9.5,过滤,即制得环氧树脂水基体系。该技术方案有效解决了环氧树脂在制备过程种的缩孔现象。

本发明公开一种厚涂型气凝胶涂料及其制备方法,该涂料是由气凝胶二次颗粒、水性乳液及助剂组成。所述制备方法包括：将气凝胶粉体与水性乳液、水、助剂混合,高速分散制得均一气凝胶浆料,将该浆料造粒形成气凝胶二次颗粒。气凝胶二次颗粒、水性乳液、助剂混合,形成厚涂型气凝胶涂料。本发明的涂料可以一次性施工干膜1cm而不开裂,大大降低了气凝胶涂料施工的复杂度,有利于气凝胶涂料的大规模应用。

本发明公开了一种除菌抗菌抗病毒涂料,该除菌抗菌抗病毒涂料的制备方法包括如下步骤：S1、准备原料；S2、将成膜树脂与助剂混合,得到物料,放入混合搅拌设备中,在温度为75-85℃的条件下搅拌40-50min,冷却至室温,得到混合物A；S3、将成膜乳液和混合物A混合加入混合搅拌设备中继续搅拌30-40min,得到混合物B；S4、将中草药提取液和混合物B混合加入混合搅拌设备中,在温度为60-70℃的条件下搅拌30-40min,得到混合物C；S5、将分散剂、填料和混合物C混合加入混合搅拌设备中,在温度为40-60℃的条件下搅拌50-60min,即得到除菌抗菌抗病毒涂料。