本发明公开了一种硅锰低合金耐磨球的制作工艺,制作工艺包括如下步骤:步骤1)、用电炉熔炼得到下述质量百分比化学成分的钢水:Cr、C、P、Cu、Si、Mn、Mo、Ni、Al、B和余量的Fe,然后将所述钢水浇铸得到坯体,将坯体加热、轧制成球,冷却后得到耐磨球基体;步骤2)、采用电弧喷涂法将粉芯丝材喷涂在所述耐磨球基体表面形成涂层,得到含涂层的耐磨球;步骤3)、将所述含涂层的耐磨球加热至680-820℃,然后在脉冲磁场的作用下保温20-30分钟;步骤4)、将带涂层的耐磨球置于热等静压设备中,在压强为80-100MnPa的条件下保温3-5分钟,然后冷却至室温,再经过低温回火,冷却后得到耐磨球;提高涂层的结合强度,而热等静压处理可以减少涂层和基体中的疏松孔隙结构,而且使晶粒细化、组织均匀化,提高耐磨球的强韧性。