本发明公开了一种预处理剂及其制备方法与应用,所述预处理剂是由溶质与去离子水按照一定比例混合稀释而成的溶液,所述溶质包括以下重量百分比的组分：氟硅酸钠20～60％、氟化镍15～40％、硫酸镁10～30％、植酸8～20％和润湿剂3～15％。本发明的预处理剂适合于辊涂工艺,在含镁四元合金热镀层表面形成连续均匀的预处理层,满足大型彩涂生产线快速预处理工艺的要求；预处理剂在含镁四元合金热镀层表面形成预膜耐蚀性优良；预处理剂在含镁四元合金热镀层表面形成预膜具有优良附着力；预处理剂不含Cr～(6+)剧毒物质,涂覆后勿需漂洗,属于绿色环保。

本发明属于钛合金的润滑处理领域,具体涉及一种消除钛合金冷变形过程粘接性的润滑方法及化学硼化处理液。该润滑方法包括以下步骤：将待处理钛合金在化学硼化处理液中进行化学硼化,在钛合金表面形成硼化膜,然后进行清洗和干燥；所述化学硼化处理液由以下组分制成：硝酸钡65～75g/L,氯化铵30～40g/L,氟硼酸钾70～90g/L,溶剂为水。本发明的消除钛合金冷变形过程粘接性的润滑方法,使用改良后的化学硼化处理液,得到膜层致密且厚的润滑膜层,润滑膜层的一致性好,处理工艺的稳定性高,降低了操作人员的操作难度,大大降低了工件返工率。

提供一种在酸性气氛下具有耐蚀性的耐蚀性被膜的成膜方法和被覆有耐蚀性被膜的耐蚀性构件。所述耐蚀性被膜的成膜方法至少包括：使包含铝的基材(11)与包含硫酸根离子和氟离子的水溶液(L)接触的接触工序；以及通过加热基材(11),来使水溶液(L)在基材(11)的表面沸腾,从而在基材(11)的表面形成耐蚀性被膜(12)的成膜工序,耐蚀性被膜(12)在来自基材(11)的铝以外还至少含有氧、氟和硫。

本发明公开了一种锌镍合金蓝色钝化剂及其制备工艺,所述钝化剂包括：20-100g/L的三价铬化合物、20-100g/L的钴化合物、10-30g/L的硫酸、5-40g/L的氢氟酸、10-15g/L的硝酸、1-5g/L的氟化钠、0.1-1g/L的纳米硅溶胶、其余为水。所述制备工艺包括：S1、在钝化槽内加入适量水,在连续搅拌状态下,将三价铬化合物溶解于水中后,依次加入氟化钠、硫酸、钴化合物,待全部溶解后,加热至70-90℃,保温30-60min；S2、缓慢加入氟化钠,并静置冷却；S4、加入氢氟酸、硝酸,搅拌10-20min后,再加入纳米硅溶胶,继续搅拌5-10min；S5、加水定容后,即得到钝化剂。采用本发明的制备工艺制得的锌镍合金蓝色钝化剂能提高锌镍合金蓝色钝化剂的耐腐蚀性,有效减缓锌镍合金表面颜色脱落及颜色分布不均的问题。

本发明的目的在于提供能够在金属材料的表面或表面上形成耐腐蚀性优异的、着色的化学转化皮膜的化学转化处理剂等。本发明通过含有离子(A)、离子(B)、包含氟的离子(C)及酸性染料(D)的、上述离子(C)的摩尔浓度相对于上述离子(A)的摩尔浓度为6倍以上的化学转化处理剂实现了上述目的,上述离子(A)包含选自锆、钛及铪中的金属元素,上述离子(B)包含选自铬、铁、钴、钒及铜中的金属元素。