本发明涉及钢丝绳生产技术领域,具体涉及一种钢丝绳高效捻股合绳生产设备,包括减速器,还包括牵引和收卷轮,以及用于差速驱动牵引轮和收卷轮的驱动机构,还包括设置于牵引轮和收卷轮中部之间的涂油机构,所述牵引轮的内部开设有活动槽,所述活动槽内设有用于对缠绕点进行调整的调节机构。通过设置的位移件,能够对位于牵引轮中的钢丝绳的位置进行调整,设置在位移件上的椭圆珠体能够对上实际的缠绕点进行同步的调整,确保钢丝绳缠绕的均匀度,提高成品率,同时配合设置的涂油机构,能够使得粘接在套管内壁上的海绵圈与钢丝绳的外壁弹性接触,使得防护油脂能够被挤出,而浸入钢丝绳的内部,而实现良好的防护作用。

本发明涉及钢丝绳智能化加工技术领域,且公开了钢丝绳喷淋涂油装置,解决了钢丝绳在涂油过程中涂油效率低以及涂油质量差的问题,其包括喷涂箱体,所述喷涂箱体的底端对称设有支撑柱,喷涂箱体的两侧中间位置对称开设有开口,喷涂箱体的一侧开设有位于开口上方的通孔,喷涂箱体的顶端一侧设有支撑架,喷涂箱体的内部设有喷涂管,喷涂管的一侧连接有连接盖,连接盖上设有涂刷单元,喷涂管的内部设有喷淋机构；通过设置有喷涂管、连接盖、导流器、输油管、容纳槽、储油槽、连通环、连通口、喷头、齿轮三和传动机构,实现对钢丝绳的全面喷油操作,进而提高了钢丝绳涂油全面性,进而提高了钢丝绳涂油效率。

本发明涉及一种无粘结预应力钢绞线生产工艺,其使用了钢绞线涂油设备,该钢绞线涂油设备包括通孔柱座、雾化喷油装置和翻转震动装置,所述的通孔柱座上端设置有雾化喷油装置,通孔柱座下端内壁上设置有翻转震动装置；本发明通过雾化涂料的方式,极大程度的使钢绞线外表面接触油料的同时节省油料,解决了钢绞线沾染过多油料,还得将多余油料擦去,从而导致钢绞线涂油作业耗油量较大的问题；本发明还通过翻转复位并震动的方式,使钢绞线之间相接触的面发生轻微位移,从而使得油料更加全面的涂抹在钢绞线上,同时雾状的油料粒子也更容易渗透至钢绞线之间相接触的面,解决了钢绞线相互接触的面无法有效沾染油料的问题。

本发明公开了一种无级捻距的大型钢丝绳双捻机,包括依次布置的放线机构、集线机构、外过捻机构以及收线机构；放线机构包括若干个依次间隔布置的放线单元；集线机构包括多层集线盘和集线眼模,多层集线盘和集线眼模用于将钢丝单丝束缚合股形成合拢成束的钢丝绳；外过捻机构包括过捻机架、过捻轴轮组件、以及过捻电机,过捻轴轮组件安装在过捻机架上,过捻电机用于驱动过捻轴轮组件旋转带动钢丝绳扭转；收线机构包括机架,机架上安装有第一旋轮轴、第二旋轮轴、摇篮、主传动轴、以及主电机。本发明的无级捻距的大型钢丝绳双捻机稳定可靠,维护方便,生产效率高,可以达到无级变捻距的效果,不需要更换捻距齿轮换传动比来实现,操作简单。

本发明提供了一种预应力钢绞线制造热处理方法,由外限位单元、矫直单元、加热单元和冷却单元配合完成预应力钢绞线的制造热处理；本发明可以解决目前的钢绞线在进行热处理的过程中主要存在的钢绞线表面存在一定的弯折,热处理时影响钢绞线的处理效果；且钢绞线外壁的弯折在收卷修整的过程中会影响钢绞线的活动效果；钢绞线表面进行热处理的过程中难以保证钢绞线外壁受热均匀,且钢绞线在水淬冷却的过程中通过一次浸泡式水冷无法确保钢绞线外壁冷却完全等问题。