本发明属于冷凝器技术领域,尤其为一种不锈钢列管冷凝器,包括管体和移动装置,管体的两端通过连接法兰固定有封头,封头的一端导通连接有冷进口,冷进口远离封头的一端导通连接有冷出口,管体的下端焊接固定有支座,管体的顶端固定连接有支撑柱,支撑柱的上端通过螺栓固定连接有第一固定板,第一固定板的上端设置有电控箱,移动装置位于管体的下方。本发明通过设置的移动装置,具备便于移动的优点,减少了使用者的劳动力,结构稳定,便于维护,同时通过冷进口让冷空气进入,便于工作人员将冷空气输入列管内部,同时通过热进口将冷空气口导入,可以将热空气输入到冷凝室内部,从而可以使冷凝器进行正常工作。

一种高寒地区空冷岛防冻的方法,它属于空气冷却换热技术领域,具体涉及到给汽轮机乏汽冷却的空冷岛(也叫空气冷却式换热器)。本发明主要解决高寒地区的冬季气温低导致的换热管束内部冻凝问题,具体通过将汽水混合联箱中的凝结水送入逆流区顶部联箱,从逆流区上方通过逆流区换热管束回流至汽水混合联箱中,引入凝结水过冷度以辅助风机的调速和凝结水管设置溶解氧在线分析仪表的方法来实现。

本发明公开了一种核电厂常规岛失气后控制方法,其包括以下步骤：1)常规岛失气后,立即就地手动调节轴封进汽阀,维持CET轴封压力；2)在进入凝汽器的高温蒸汽和疏水隔离后,停运CVI系统,打开真空破坏阀；3)待凝汽器压力恢复至大气压后,退出CET系统。与现有技术相比,本发明核电厂常规岛失气后控制方法能够尽可能维持凝汽器真空以便有充足时间隔离进入凝汽器的高温蒸汽和疏水,同时避免轴封蒸汽外泄造成设备损坏及人员烫伤。

本发明涉及凝汽器领域,特别地,涉及一种圆形侧向布置的剪刀形管束凝汽器,所述凝汽器设置于机壳内部,所述机壳内部开设有冷却腔,所述机壳外侧开设有与所述冷却腔相连通的蒸汽孔,排水孔与两个循环水孔,包括U形凝气管与铰接轴,两个所述U形凝气管通过所述铰接轴呈剪刀形铰接,所述U形凝气管两端各套接有一根柔性管,所述柔性管另一端连通有共轨管,两根所述共轨管分别与所述蒸汽孔和所述排水孔连通；本发明目的是克服现有技术的不足而提供一种圆形侧向布置的剪刀形管束凝汽器,实现根据汽轮机产生蒸汽量的不同通过调节水的流速调节凝汽管之间的间距进而实现调节凝汽器的冷却速率的效果。

本发明公开了一种直接空冷机组最佳背压确定方法,该方法将机理分析与历史数据相结合,基于历史运行数据,结合粒子群优化(Particle Swarm Optimization,PSO)与XGBoost(eXtreme Gradient Boosting,XGBoost)组合算法确定汽轮机末级排汽比焓值；采用等效焓降法计算机组的微增功率特性；结合空冷风机变频特性计算风机耗功,当二者之差最大时,即为机组在该工况下的最佳背压。本发明提出的机组最佳背压的确定方法可提供多工况下机组的最佳背压值,辅助实现空冷机组冷端的节能优化运行,有助于深度挖掘直接空冷机组的节能潜力。

本发明公开了一种用于间接空冷系统的智能水温控制方法,涉及自动化控制技术领域,该方法包括：采集电厂DSC数据和散热器系统的温度数据并进行规整化处理；根据冬季工况设置百叶窗的最大开度限制以及每个扇区的目标冷水母管温度；预测下一周期每个执行器的开度变化量；确定是否需要更新执行器的开度,当需要更新时,记录预测开度与实际开度的差值,通过最大开度限制排除异常预测开度；分别计算下一周期每个扇区需要更新开度的执行器个数和控制顺序；DCS控制平台向间接空冷系统下发控制指令。该方法做到了扇区执行器开度的单独调控,还能选择出控制个数和顺序,使汽轮机在冬季做工最大化,达到降低背压以及增大能源型发电利用率的目的。

本发明属于环保节能技术领域,尤其是涉及一种零耗能直接混合降低气汽混合物温度装置,包括高效射流卷吸机构、不凝气体分液器、气液二次分离器和抽真空设备,高效射流卷吸机构和不凝气体分液器装设在抽真空设备前端,抽真空设备中设置有抽真空设备管道,且高效射流卷吸机构和不凝气体分液器直接串入抽真空设备管道中,抽真空设备管道与外部的凝汽器出口连接,高效射流卷吸机构的输入端连接有化补水管道。本发明增加对不凝结气体的抽吸量,降低抽真空设备的吸入口压力,有利于气汽混合物的流动,对提高发电机组的发电效率,节能减排等方面都起着十分重要的作用。

本发明公开了一种防止核电凝汽器结冰的方法及系统,该方法包括以下步骤：S1：检测所述凝汽器冷却管的当前入口冷却剂温度；S2：根据结冰预测模型判断当前入口冷却剂温度下所述冷却管外表面是否会结冰；S3：若是,则将所述冷却管加热后的出口冷却剂部分回流至所述冷却管入口,提高进入凝汽器冷却管入口的冷却剂温度,可以有效缓解或消除冷却管外表面蒸汽结冰的速度,实现寒冷厂址核电机组反应堆冬天处于热停状态且不会引起凝汽器冷却管外表面结冰,提高凝汽器设备的安全性,消除凝汽器钛管结冰带来的隐患。