本发明公开了一种确定电池中电解液的注液量的方法。所述方法包括以下步骤：对已知容量的未注液电芯以不同的注液系数进行电解液注液,经过负压化成后得到电池,对所述电池进行性能测试,根据测试结果,确定所需的注液系数,用所述注液系数计算注液量。本发明提供的制备方法简单易行并具有很强的现实意义,可以实现已知容量电池的电解液注液量的选择；本发明提供的制备方法可以优化电解液注液量的使用,在保证电池性能的同时控制成本,避免了大量繁杂的理论计算结果,锂离子电池的容量与电解液对应关系简单,具有较低的操作门槛。

本发明公开一种分流装置,该分流装置包括安装座、驱动件、内芯以及外套筒,所述驱动件安装于所述安装座；所述内芯的一端传动连接于所述驱动件,所述内芯的外壁设有第一过液口和第二过液口,所述内芯的内部设有连通所述第一过液口和所述第二过液口的液流通道；所述外套筒固定于所述安装座,并密封套设于所述内芯的外侧,所述外套筒的外壁开设有进液口和多个出液口,所述进液口与所述第一过液口连通,所述驱动件带动所述内芯转动,并可使所述第二过液口选择性连通一所述出液口。本发明技术方案的分流装置能够提高电池注液的效率,确保泵注液量的一致性。

本发明公开一种注液机构和电池注液装置。其中,注液机构包括筒体、第一密封柱以及第二密封柱,所述筒体内分隔形成有注液腔和真空腔,所述筒体设有注液通道和流通口,所述注液通道连通所述注液腔和所述真空腔,所述流通口连通所述真空腔,并可用以与所述电池的注液口对接；所述第一密封柱可活动设置在所述注液腔内,以封堵或者打开所述注液通道的通道口；所述第二密封柱可活动设置于所述真空腔,并可伸出或者收纳于所述真空腔,以封堵或者打开所述注液口。本发明技术方案的注液机构能够避免电池抽真空后进入空气,而且抽真空和注液的操作简单方便。

本发明提供了一种方形铝壳电池注液方法,包括如下步骤：S1、先将待注液的锂电池放置在密闭腔体内,将注液杯与锂电池注液孔连接；S2、对锂电池内部和密闭腔体抽真空；S3、电解液由注液杯流入锂电池内部；S4、对锂电池内部和密闭腔体进行三段阶梯式升压；S5、对锂电池内部和密闭腔体进行抽低真空；S6、重复步骤S4和S5多次,注液过程完成。通过对锂电池内部和密闭腔体抽低压、将氮气充入锂电池和密闭腔体内进行三段式升压,由高低压交替循环可将电池内部正负极、隔膜之间的静电吸附打开,消除存在于卷芯内部的残留空气,有助于提高注入电解液的便捷性,且有助于缩短注液时间。

本发明涉及一种锂电池自动化生产用具有湿度控制结构的注液机构,包括主体、支撑柱和第一传送带,支撑柱,支撑柱设置在所述主体外部表面的四角处,所述主体外部的右端安装有第一传送带,本发明的有益效果是：该锂电池自动化生产用具有湿度控制结构的注液机构,通过限位机构的设计,能够在对限位机构进行上下高度调整的同时可利用电机框内部电机的设计,带动整个限位机构进行旋转,便于利用第二电动推杆的作用带动定位板进行位置的移动,从而通过对定位板位置的移动可对放置在内置槽中的锂电池进行限位固定处理,便于对锂电池的转运以及在转运和注液过程中的稳定程度,且通过对限位机构的旋转便于对锂电池的限位更换不同的工位。