具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图4所示，本发明一个可选实施例提供一种滑板车的面板安装结构1，用于将面板3组装至基座5上，包括设于基座5侧壁一端的插孔10、设于所述面板3的背面相对两端的插接脚12和钩扣部14、组装于所述基座5上用于与所述面板3的钩扣部14对应钩挂配合而锁定所述面板3的弹性锁扣16以及组装于所述基座5上且弹性抵压在所述面板3内侧面的弹性抵推件17，所述插接脚12包括自面板3的背面垂直延伸而出的连接部121和自连接部121末端垂直延伸形成的勾部123，所述插接脚12以连接部121伸入插孔10内并以勾部123朝向面板3的一侧面抵接于插孔10的内侧孔口处的基座5内壁；所述弹性锁扣16包括自所述基座5外露以供按压以使弹性锁扣16定向滑动而与钩扣部14分离的操作部161；所述弹性抵推件17在所述弹性锁扣16与钩扣部14分离时推动所述面板3绕所述插接脚12与所述插孔10内侧孔口的抵接部位旋转弹开。

本发明实施例通过面板3背面的插接脚12与基座5侧壁的插孔10插接配合，再通过弹性锁扣16将在基座5上定向滑动而将面板3的钩扣部14活动钩挂而锁定面板3，可有效的实现面板3与基座5的活动定位安装，并且通过设置弹性抵推件17弹性抵压在面板3内侧面，而且插接脚12包括连接部121和勾部123，插接脚12以连接部121伸入插孔10内并以勾部123朝向面板3的一侧面抵接于插孔10的内侧孔口处的基座5内壁，当使用者在拆卸面板3时，通过按压弹性锁扣16的操作部161使弹性锁扣16定向滑动与钩扣部14分离，然后弹性抵推件17推动面板3，使面板3绕所述插接脚12与插孔10内侧孔口的抵接部位旋转弹开，面板3相对基座5张开且不会轻易脱落，方便使用者的快速拆装。

在本发明一个可选实施例中，所述弹性锁扣16组装于所述基座5侧壁的内侧面，且在所述基座5侧壁的在对应于所述钩扣部14的位置还开设有供所述钩扣部14穿过的过孔18。本实施例中，还通过将弹性锁扣16组装于所述基座5侧壁的内侧面，并对应设置过孔18供钩扣部14穿过，基座5可有效的保护内部的弹性锁扣16，有利于简化整体的安装结构，优化空间布局。

在本发明一个可选实施例中，所述弹性锁扣16还包括主体部163、设置于主体部163一端用于对应钩挂所述钩扣部14的卡钩165以及抵接于所述主体部163上以对所述主体部163施加弹力而使卡钩165保持钩挂所述钩扣部14的第一弹性件167，所述操作部161与所述主体部163连为一体而在受外力按压时使设于主体部163一端的所述卡钩165克服第一弹性件167施加的弹力与所述钩扣部14相分离，所述卡钩165与钩扣部14两者相互正对的一侧面均为光滑的引导斜面165a。本实施例中，在具体操作时，使用者可以通过对弹性锁扣16的操作部161施力使卡钩165克服第一弹性件167施加的弹力从所述钩扣部14中退出，即可使卡钩165和钩扣部14脱离钩挂定位，而在安装面板3时，同样只需使卡钩165克服第一弹性件167的弹力后与面板3的钩扣部14钩挂配合，即可将面板3组装在基座1上，拆装都非常的方便；另外，还通过将卡钩165与钩扣部14两者相互正对的一侧面均为光滑的引导斜面165a，当需要将面板3组装至基座5上时，面板3上的钩扣部14可通过引导斜面165a挤压卡钩165上的引导斜面165a使卡钩163克服第一弹性件167的弹力回缩，钩扣部14进入钩挂位置后，然后卡钩165再度回弹与钩扣部14实现钩挂定位，组装时装配效率更高。

在本发明又一个可选实施例中，如图2和图3所示，所述面板安装结构1还包括用于将所述弹性锁扣16定向滑动组装至所述基座5侧壁上的定向件19。本实施例还通过设置定向件19，可有效的对弹性锁扣16进行定位导向，方便操作。

在本发明再一个可选实施例中，如图2和3所示，所述定向件19为固定组装于所述基座5侧壁上的安装座，所述安装座19朝向基座5内壁的一侧设有滑动槽191，所述弹性锁扣16的主体部163滑动组装所述滑动槽191内。本实施例定向件19采用安装座，通过将弹性锁扣16的主体部163滑动组装在安装座19的滑动槽191内，即可实现对弹性锁扣16的定位导向，结构简单，组装也方便。

在本发明另一个可选实施例中，如图2和图3所示，所述主体部163朝向安装座19的一侧设有凸块163a，所述滑动槽191内还沿主体部163的滑动方向开设有容纳槽191a，所述第一弹性件167和凸块163a均对应装设于所述容纳槽191a内，所述第一弹性件167的相对两端分别抵接于所述容纳槽191a的槽壁和所述凸块163a上。本实施例通过设置容纳槽191a对应安装第一弹性件167，实现对第一弹性件167的定位，对应通过主体部163上的凸块163a抵推第一弹性件167，保证第一弹性件167对主体部163的弹性抵推。

在本发明一个可选实施例中，如图2和图3所示，所述滑动槽191相对所述主体部163滑动的两端槽口处分别设有第一防脱部191b，所述主体部163的相对两端对应设有与所述第一防脱部191b组装配合而防止所述主体部163从滑动槽191的相对两端槽口脱出的第二防脱部163b。本实施例中，还通过第一防脱部191b和第二防脱部163b的组装配合，可有效的防止主体部163从滑动槽191的两端槽口处滑出。

在本发明又一个可选实施例中，如图1-图3所示，所述基座5朝向面板3的一侧壁上还设有通孔50，所述弹性抵推件17包括插接于所述通孔50内的抵接座171以及相对两端分别抵接于所述抵接座171和基座5内壁上的第二弹性件173，所述抵接座171的尾部形成有防脱倒钩171a，所述抵接座171的尾部以所述防脱倒钩171a钩挂于通孔50的内侧孔口上而头部露出所述通孔50的外侧孔口，所述面板3组装于所述基座5上时，所述第二弹性件173抵推抵接座171而使抵接座171的头部抵压于所述面板3的背面上。本实施例中，当面板3组装至基座5上时，面板3的背面抵推抵接座171，使第二弹性件173压缩，钩扣部14与卡钩165钩挂相对固定面板3和基座5；然而，当使用者通过施力时钩扣部16与卡钩165脱离钩挂时，第二弹性件173为恢复形变释放弹力，通过抵接座171对面板3施加抵推力，使面板3旋转打开，钩扣部14退出钩挂位置，而且由于防脱倒钩171a与通孔50的内侧孔口的钩挂，也防止抵接座171从通孔50中脱出，实现了对面板3的快速拆装。

在本发明再一个可选实施例中，如图2所示，所述基座5的侧壁上还设有供所述操作部161对应穿设于其中的穿孔52。本实施例还通过设置通过穿孔52供操作部161穿设于其中，使操作部161露出基座5，方便使用者对操作部161施力，提高操作的便利性。

另一方面，如图4所示，本发明实施例再提供一种滑板车，包括基座5、面板3以及用于将面板3组装至基座5上的面板安装结构1，所述面板安装结构1为如上述任一项所述的面板安装结构。本实施例滑板车采用如同上述的面板安装结构1，可实现对面板3的快速拆装，方便使用。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。