本发明涉及一种基于速差起皱的皱纹纸制造系统,其特征在于：包括具有机架的起皱装置；所述起皱装置包括纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊；所述纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊均依次安装在机架上；所述真空起皱辊与烘缸之间相互挤压,并且真空起皱辊的转速低于烘缸的转速产生速差实现纸张起皱。本发明实用性强,易于推广。

本发明涉及一种基于速差起皱的皱纹纸制造系统,其特征在于：包括具有机架的起皱装置,所述起皱装置包括纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊；所述纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊均依次安装在机架上；所述真空起皱辊与烘缸之间相互挤压,并且真空起皱辊的转速低于烘缸的转速产生速差实现纸张起皱成型。本发明实用性强,易于推广。

本发明申请属于低克重纸生产技术领域,具体公开了一种高质本色低克重纸的生产系统,包括烘干箱、托盘架和排风烘干机构,所述烘干箱上设有箱门,所述烘干箱上设有保温层；所述排风烘干机构和托盘架设置于烘干箱内,所述烘干箱内设有抽湿单元；所述排风烘干机构包括抽风机、加热板、多排排风管,所述抽风机与多排排风管连接,所述加热板位于抽风机和排风管之间,所述排风管水平方向的两侧设有多个通孔；所述托盘架上设有多层托盘框,所述托盘框与排风管交错设置。与现有技术相比,本系统能够在对高质量本色的低克重纸烘干时,保证其颜色和品质不受损,同时能够减少能耗的损失。

本发明涉及一种基于速度差起皱的皱纹纸制造方法,其特征在于：包括如下步骤：S1预备湿纸幅：通过成型部将预先准备的纸浆成型为湿纸幅；S2输送：将成型的湿纸幅通过网或毛毯运送到烘缸上进行脱水；S3起皱：通过真空起皱辊与湿纸页相互挤压,并且将烘缸上的纸幅吸附在真空起皱辊表面,此时,真空起皱辊的速度低于烘缸的速度产生速差,湿纸幅在真空起皱辊与烘缸的挤压处堆叠、挤压起皱,并且在挤压起皱的过程中进行初步烘干成型；S4烘干：起皱的纸幅被真空起皱辊吸附后,通过运输部送入烘干装置中进行干燥成型处理。本发明对与生产皱纹纸的方式简单,高效,并且生产出的纸张比较松厚,柔软性好且无废屑。

一种多级闪急干燥纸纤维的设备,利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒状,再用热空气对起绒后的纤维进行干燥,把20％至50％干度的原料干燥为平均达90％干度的常温纤维,能便于仓储及打包运输。设备包括干燥主机,干燥主机由热交换器,专业起绒机,供热管路,控制阀门,调节风门,干燥风机,平衡管路及风机,纤维打包机等组成。主要的功效是将湿冷空气,通过传热介质,包括蒸汽,导热油,锅炉尾气等升温,在控制部件的执行下达到生产工艺要求的温度。本发明提供了一种在废纸制浆业能更快速便捷、更节能环保的废纸浆板生产设备,即能替代传统的浆板机,优点在于占地平方少、设备简单、能耗低、自动化程度高,节约投资成本和使用成本。

本发明公开了一种牛皮革的生产工艺,包括如下步骤：步骤一、浆料制备；步骤二、造纸法成型；步骤三、烘干裁边；步骤四、磨皮处理,采用磨皮机对牛皮革进行磨皮处理,最后收卷打包；所述步骤四中的磨皮机包括箱体,所述箱体内自左而右依次设有打磨腔和压花腔。本发明通过将牛皮的边角料粉碎,制成浆料,通过造纸工艺将牛皮粉块贴合到网布上,再经过高压水刺复合,后处理后得到再生牛皮革,达到了减少环境污染和废弃物综合利用的效果；后处理中使用打磨压花一体的磨皮机,直接得到压花的成品牛皮革,生产效率高。

本发明公开了一种无纺布加工设备,具体涉及无纺布加工传输技术领域,包括设备机体,所述设备机体顶部固定设置有空气加热仓,所述设备机体底部固定设置有热风回收仓,所述热风回收仓顶部固定设置有加工传送台,所述加工传送台两端贯穿设备机体两侧伸出,所述设备机体一端底部固定设置有放布架,所述放布架顶部可拆卸设置有放布辊轴,所述设备机体另一端顶部固定设置有收布架。本发明通过伸缩气缸推动翻转支架板向下翻转,推动传动压轮下压传送的甲壳素抗菌无纺布,使得无纺布稳定接触导向辊,形成稳定的无纺布传送线路,进而提高无纺布烘干传送的稳定性,提高无纺布加工效率。