本发明公开一种以固体超强酸为载体制备SCR脱硝催化剂的方法,涉及脱硝催化剂技术领域,本发明包括以下步骤：(1)将硫酸溶液滴加到TiO-(2)粉末中,并搅拌,硫酸与二氧化钛的质量比为1～10:100；(2)将H-(2)SO-(4)-TiO-(2)混合物进行干燥、焙烧,得到固体超强酸SO-(4)～(2-)-TiO-(2)；(3)将固体超强酸SO-(4)～(2-)-TiO-(2)研磨过筛后的筛后物与V-(2)O-(5)粉末按质量比为100:0.5～5混合；(4)将混合物置于行星球磨机中进行充分干式球磨,得到以固体超强酸SO-(4)～(2-)-TiO-(2)为载体的SCR脱硝催化剂。本发明的有益效果在于：本发明制得的催化剂具有抗碱金属中毒能力,同时提高了催化剂的脱硝活性。

本发明描述了一种适用于在碳氧化物转化反应中使用的催化剂,所述催化剂呈由氧化催化剂粉末形成的成型单元的形式,所述催化剂包含30重量％至70重量％的与氧化锌、氧化铝和二氧化硅组合的氧化铜,具有在0.005至0.15:1范围内的Si:Al原子比,并且具有>105m～(2)/g的BET表面积和>37m～(2)/g催化剂的铜表面积。该催化剂通过使用氧化铝溶胶的共沉淀方法来制备。

本发明的技术课题在于开发一种各个催化剂金属粒子与排出气体的接触率极为良好的新颖燃烧气体净化用催化剂构成材料及使用其的催化剂装置及其制造方法。本发明的特征是对含有陶瓷微粒子的浆料的催化剂负载材料(2),混入催化剂金属粒子(3)和高温消失的多孔形成材(5)而成；所述多孔形成材(5)包含纤维素纳米纤维的长纤维(5L)和/或纤维素纳米纤维的短纤维(5S)。

本发明涉及一种非均相类芬顿催化剂制备方法,非均相类芬顿催化剂组成为二硫化钨/纳伯尔矿。利用共混法制备二硫化钨/纳伯尔矿非均相类芬顿催化剂以及二硫化钨和纳伯尔矿质量比例的调控,步骤如下：(1)二硫化钨纳米片的制备；(2)纳伯尔矿的制备；(3)二硫化钨/纳伯尔矿非均相类芬顿催化剂的制备。本发明制备的一种非均相类芬顿催化剂,非均相类芬顿催化剂组成为二硫化钨/纳伯尔矿,具有更宽的pH范围,Fe～(2+)/ Fe～(3+)氧化还原速率快,循环稳定性好,铁离子浸出少,与均相芬顿比较,二硫化钨/纳伯尔矿非均相类芬顿催化剂对抗生素降解效率较高,能更加有效的去除水中抗生素。该制备方法原料易得,操作简单。

本发明为一种介孔-微孔负载型催化氧化丙烷制丙烯酸催化剂的制备方法,具体涉及的是以Mo、V、Te、Nb为活性组分,选择固定摩尔比Mo：V：Te：Nb＝Mo:V:Te:Nb＝(6.90～8.10):(0.70～1.50):(0.60～1.40):(0.80～1.70),将其负载到由纳米簇组装法合成的介孔-微孔复合钛硅分子筛上,来制备丙烷氧化制丙烯酸催化剂的方法。本发明在丙烷选择性氧化制丙烯酸中选择性好,收率高,工艺简单,便于操作。

提供一种氧化物催化剂的制造方法和不饱和腈的制造方法。在丙烷或异丁烷的气相接触氧化反应或气相接触氨氧化反应中使用的氧化物催化剂的制造方法具备：制备包含Mo、V和Sb的第一水性混合液的制备工序；将第一水性混合液与包含二氧化硅溶胶的载体原料与Nb原料进行混合而得到第二水性混合液的混合工序；将第二水性混合液进行干燥而得到干燥粉体的干燥工序；以及将干燥粉体进行焙烧而得到氧化物催化剂的焙烧工序,载体原料包含相对于载体原料的总量以SiO-2换算为25质量％以上的二氧化硅溶胶,二氧化硅溶胶的平均一次粒径为3.0nm以上且小于11nm,二氧化硅溶胶包含55％以上的平均一次粒径小于11nm的二氧化硅溶胶颗粒。

催化剂结构包括多孔载体结构,其中所述载体结构包括铝硅酸盐材料。任何两种或更多种金属负载在所述多孔载体结构中,所述两种或更多种金属选自：Ga、Ag、Mo、Zn、Co和Ce,其中负载在多孔载体结构中的每种金属以约0.1wt％至约20wt％的量存在。在示例性实施方案中,该催化剂结构包括负载在多孔载体结构中的金属中的三种或更多种。该催化剂结构用于在甲烷、氮气或氢气存在下进行的烃改质过程。