本发明涉及一种家用电烤箱催化氧化涂层的活性位原位再生技术,属于催化材料及其室内空气净化应用领域。本发明提供的家用电烤箱催化涂层活性位原位再生技术包括以下步骤：(1)开启电烤箱,在150℃下预热30min,打开烤箱风机循环,将烤箱内部的水汽排出；(2)温度调高至200-250℃保温2-4h,使用外部风机向烤箱内部鼓入新鲜空气；(3)温度调高至300℃保温2-4h,使用外部风机向烤箱内部鼓入新鲜空气；(4)关闭加热,降温过程中使用外部风机向烤箱内部鼓入新鲜空气；(5)待烤箱完全冷却,关掉外部风机,使用洁净的布条并用无水酒精润湿后,轻轻擦拭催化氧化涂层表面,实现涂层的光亮如新,完成涂层活性位的原位再生。

本发明提供一种醋酸氨化法制取乙腈工艺用催化剂的再生方法,所述再生方法包括：配置预处理液、催化剂预处理、平衡、一次再生处理、二次再生处理；所述配置预处理液,包括有以下原料：N-甲基吡咯烷酮、环己酮、正十二硫醇、甲醇。本发明的有益效果为：能够将催化剂的比表面积从再生前的50.6m～(2)/g提升至242-257 m～(2)/g；孔容从再生前的0.03 cm～(3)/g提升至0.32-0.33cm～(3)/g；平均孔径从再生前的27.6nm,再生为5.2-5.6nm；催化收率从再生前的70%(以醋酸计),提升至97.7%(以醋酸计)；催化剂再生后的催化收率相比于新催化剂,仅相差约0.5%。

本发明公开了一种板式脱硝催化剂再生预处理的除灰方法,包括如下步骤：(1)压缩空气吹扫干法除灰：拆解催化剂模块,将催化剂单元体表面上的积灰清除,再将催化剂单元体置于自动吹灰设备间内,利用压缩空气分别从催化剂单元体的迎风面和背风面进行吹扫；将清灰后的催化剂单元重新放置于模块箱内；(2)自动喷淋湿法除灰：启动自动喷淋冲洗线对催化剂模块进行喷淋冲洗；(3)高压水枪冲洗除灰：将高压水枪与催化剂模块的迎风面呈90°进行冲洗,再对模块箱外壳进行冲洗；吊起催化剂模块,利用高压水枪从催化剂模块的背风面进行冲洗。该方法可以对催化剂外表面以及催化剂孔道的积灰进行全面且彻底的清除,降低后续催化剂再生难度。

本发明涉及使由含硫烯烃汽油馏分的加氢脱硫方法产生的至少部分失效的催化剂恢复活性的方法,所述至少部分失效的催化剂产生自新鲜催化剂,所述新鲜催化剂包含第VIIl族金属,第VIB族金属,氧化物载体和任选的磷,所述方法包括以下步骤：a)使至少部分失效的催化剂在含氧气流中在350℃至550℃的温度下再生,b)使再生的催化剂与至少一种包含含第VIB族金属的化合物的浸渍溶液接触,添加的第VIB族金属与在再生的催化剂中已经存在的第VIB族金属的摩尔比为0.15-2.5 mol/mol,c)在低于200℃的温度下进行干燥步骤以获得恢复活性的催化剂,涉及所述恢复活性的催化剂在这样的加氢脱硫方法中的用途。

本发明公开了一种采用滴流床在线预处理催化剂以制备糠酸的方法和设备。根据本发明的方法和设备,在催化氧化糠醛制备糠酸的过程中对催化剂进行在线预处理和/或在线再生,能够实现糠酸的连续制备；并且糠酸的收率高,还能得到高附加值的副产物糠醇,适合于工业上的连续大规模生产,具有良好的经济效益。

本发明涉及使由加氢处理方法产生的至少部分失效的催化剂恢复活性的方法,所述至少部分失效的催化剂产生自新鲜催化剂,所述新鲜催化剂包含第VIIl族金属,第VIb族金属,氧化物载体和任选的磷,所述至少部分失效的催化剂还包含相对于该至少部分失效的催化剂的总重量的2重量％至20重量％的含量的碳和相对于该至少部分失效的催化剂的总重量的1重量％至8重量％的含量的硫,所述方法包括以下步骤：a)使所述失效的催化剂与包括含第VIb族金属的化合物的浸渍溶液接触,b)在低于200℃的温度下进行干燥步骤。