本发明涉及CNC加工技术领域,尤其涉及一种多层腹板的加工方法及系统,包括沿垂直于预设的多层腹板方向移动并对多层腹板进行切割操作,且所述多层腹板的延伸方向上设有切割起始位置和切割结束位置；所述切割操作具体为：所述切割操作的切割面依次移动至第一预设位置和第二预设位置,且分别在第一预设位置和第二预设位置上沿各自对应的切割起始位置至切割结束位置方向完成切割操作；所述第一预设位置为多层腹板中除了相邻两层腹板单体之间的接触面之外的位置；所述第二预设位置为使切割面沿垂直于所述多层腹板方向移动过程中能够贯穿多层腹板的位置。从整体实现了多层腹板的加工,共同提高了腹板的加工效率和产品的加工质量。

本发明涉及机械加工技术领域,公开一种控深铣加工模组、加工设备、探测方法及图像获取方法。所述控深铣加工模组包括压脚杯组件和长度计组件,压脚杯组件用于在控深铣加工时向待加工件提供第一压力F-(1),长度计组件用于在探测时向待加工件提供第二压力F-(2),控深铣加工模组还包括压板机构,压板机构包括驱动组件和压块,驱动组件用于驱动压块向待加工件提供第三压力F-(3),长度计组件在探测待加工件时,待加工件受到的第二压力F-(2)和第三压力F-(3)之和与第一压力F-(1)相平衡。本发明既保证了探测精度和加工精度,又能够适用于不同厚度和软硬程度的待加工件的控深铣加工。

本发明公开了一种硬脆复杂结构无主轴多极伺服研抛装置及研抛方法,本发明通过X轴平移运动台、Z轴平移运动台、C轴工件转台和压电陶瓷C配合,实现平面螺旋加工轨迹,压电陶瓷C的微运动可以精确控制刀具的位置,实现复杂面形工件的微纳形貌追踪；通过压电陶瓷A、B的配合,刀具可以实现替代主轴功能,形成无主轴圆周旋转轨迹,并且可以在延性域加工工件,避免脆性断裂,提高面形质量。

一种传动机构,涉及加工截面为三瓣波形的工件或其他产品的机械制造技术,如三瓣波形滚道航空轴承加工技术等,包括箱体、动力轴、转向变速箱A、转向变速箱B、滑动传动轴、导轨机构、偏心轴或曲轴、连杆；现有预变形加工、拟形加工或者数控插补加工等方法,存在无法保证加工工件三瓣波形曲线曲面的连续平滑、难以实现曲线的规律性平滑过渡等问题,难以保证工件的形位精度、波形一致性、使用寿命的高要求等问题；本发明传动机构应用于三瓣波形工件加工,从根本上解决上述问题,能够保证主动可控加工成形工件的连续平滑曲线曲面,同时保证了获得更高的加工精度、形位精度、表面质量和波形一致性的能力,而且加工过程更加简捷高效。

一种传动机构,涉及加工截面为变椭圆的工件或其他产品的机械制造技术,包括箱体、动力轴、转向变速箱A、转向变速箱B、滑动传动轴、导轨机构、偏心轴或曲轴、连杆；现有技术方法数控插补技术无法保证加工工件变椭圆曲线曲面的连续平滑、仿形靠模加工难以满足高精度要求,难以保证工件形位精度、表面质量、曲线曲面一致性的高要求；本发明传动机构应用于变椭圆工件加工制造中,从根本上解决上述问题,能够保证主动可控加工成形工件的连续平滑曲线曲面,同时保证了获得更高的加工精度、形位精度、表面质量和工件曲面一致性的能力,而且加工过程更加简捷高效。

本发明公开一种数控机床中切削液自动调整对准刀具刀尖的方法,其包括如下步骤：获取数控机床上当前加工刀具的刀具直径和刀具长度,并获取万向喷头的回转点到主轴端面的主轴距离及万向喷头的回转点到当前加工刀具的中心的刀具距离；调用预设三角函数并根据刀具直径、刀具长度、主轴距离及刀具距离计算得到万向喷头旋转角度值；基于万向喷头旋转角度值、辅助轴伺服电机及机械传动装置自动调整万向喷头的角度,以使切削液喷在当前加工刀具的刀尖上。本发明通过切削液辅助装置等的设置替代人工调整切削液喷头,不仅大大提高了加工效率,还在一定程度上实现了精准冷却刀具,减少了刀具磨损。

一种钥匙切割方法、装置、钥匙切割机和可读存储介质,所述方法包括：获取对目标钥匙的预设进给量以及所述目标钥匙对应的目标齿型轮廓；所述目标钥匙为平齿钥匙或外铣钥匙；根据所述预设进给量,控制铣刀对钥匙胚进行切割；在切割时检测到所述铣刀的入刀处与所述入刀处所对应的当前齿部轮廓相符合的情况下,控制所述铣刀移动至钥匙胚上未符合所述目标齿型轮廓的位置进行切割,直至所述目标齿型轮廓上的最深齿位切割完毕,获得所述目标钥匙。采用本申请的方法可以提高钥匙切割效率。