本发明涉及珩磨机技术领域,且公开了一种组合式卧式珩磨机,包括支脚,所述支脚的前方固定设定有第一踏板,所述第一踏板的左侧平行设定有第一踏架,所述第一踏架的后方连接有本体,所述本体的表面设定有门体,所述门体的上方平行设定有第一珩磨槽,所述第一珩磨槽的内部固定设定有第一珩磨机构。该组合式卧式珩磨机,通过第一珩磨槽、第二珩磨槽、第一珩磨机构、第二珩磨机构、套环、工作箱和箱体的配合,使得组合式卧式珩磨机的工作效率提高,并且结构设计紧凑并且小巧,一个工人可以同时操作二台设备,大大节约了人工成本,同时一台设备出现故障后并不影响另外一台设备的使用,提高工作效率,增加经济收益。

本发明涉及珩磨机技术领域,且公开了自动化卧式珩磨机,包括合页和前盖板,所述合页的右侧安装有阻隔门,所述阻隔门的右侧安装有把手,所述阻隔门的后端安装有磁扣,所述磁扣的后端固定连接有隔墙,所述隔墙的左侧安装有前盖板,所述前盖板的上方贯穿有固定螺栓,所述前盖板的后端安装有壳体,所述隔墙的右侧安装有支臂,所述支臂的下方固定连接有控制面板。该自动化卧式珩磨机,通过提把与前面板之间的关系,在使用时,能够有效的控制前面板进行开合,非常便捷,且能够有效的防止外部水分进入装置的内部,使用安全得到保证,且通过散热口与前面板之间的关系,在使用时,能够有效控制箱体之间的热量进行散热,使用安全得到保证。

本发明公开了一种液压偶件精密珩磨孔径预测及控制方法,步骤是：获取珩磨油石的加工参数及几何参数与珩前底孔孔径值；建立珩磨材料去除体积预测模型,考虑停留时间对越程段材料去除体积的影响,得到改进后的珩磨材料去除率公式,初步计算珩磨材料去除率Q-(m)与D-(s)值；根据初始珩后孔径分布,计算出越程段停留时间取值；建立珩磨材料去除体积改进预测模型,并预测珩磨材料去除率及珩后孔径值；开展正交珩磨试验,针对珩磨试验数据进行显著性分析,分析各工艺参数对材料去除率及珩后孔径差的影响,并验证模型的准确性。结果表明：增设合适的停留时间并采用最佳工艺参数进行珩磨加工,可满足珩后孔径一致性要求,并增大珩磨材料去除率。

一种珩磨工具(100),用于借助至少一个珩磨操作来加工工件中的孔的内面,珩磨工具包括：工具体(110),其定义工具轴线(112)；安置在所述工具体处的第一切割组(160-1),其具有多个可径向进给的第一承载体(150-1),所述第一承载体可借助相关联的第一切割组-进给系统(170-1)相对于所述工具轴线(112)径向地进给,其中,每个第一承载体在其径向外侧面覆盖至少20o的周向角度范围,并且在外侧面(154)处承载唯一的在周向方向上宽的第一切割材料体或多个细长的彼此相互间隔开地布置的第一切割材料体(140-1)；和安置在所述工具体处的第二切割组(160-2),其具有多个径向可进给的第二承载体(150-2),所述第二承载体可借助相关联的第二切割组-进给系统(170-2)独立于所述第一承载体(150-1)地相对于所述工具轴线(112)径向地进给,其中,每个第二承载体(150-2)在其径向外侧面(154)处承载单个细长的第二切割材料体(140-1、140-2)。第一和第二切割组的所有切割材料体(140-1、140-2)布置在轴向短的切割区域(130)中,该切割区域具有在轴向方向上测量的长度,该长度显著小于在切割材料体完全缩回时切割组的有效外直径。