本发明涉及塑料袋加工技术领域,更具体的说是一种可降解塑料袋及其制备方法,种可降解塑料袋制备方法,该方法包括以下步骤：步骤一：将上层过滤袋和下层液体袋均固定在一种可降解塑料袋制备装置上；步骤二：将上层过滤袋的下端张紧同时进行打孔；步骤三：将上层过滤袋移动到想蹭的液体袋内；步骤四；将上层过滤袋和下层液体袋连接到一起,一种可降解塑料袋,一种可降解塑料袋由上层过滤袋和下层液体袋组成,过滤袋位于液体袋内,过滤袋的底部设有多个滤孔,能将两种塑料袋组合到一起,在物品运输过程中将干湿分离使用更加便捷。

本发明涉及一种包装筒袋侧面易撕口打孔装置,包括机座、夹膜组件和冲孔成型组件；夹膜组件包括上夹膜座、下夹膜座、上夹膜块、用于驱动上夹膜块升降的上升降机构、下夹膜块和用于驱动下夹膜块升降的下升降机构,上夹膜座、下夹膜座上下并排设置,上夹膜座与下夹膜座之间具有缝隙,上夹膜块设于上夹膜座上侧并与上夹膜座相配合,下夹膜块设于下夹膜座下侧并与下夹膜座相配合；冲孔成型组件包括插刀和用于驱动插刀前后平移的前后平移机构,插刀设在缝隙中,插刀前边沿设有多条均匀分布的插针。本发明能够防止包装筒袋因套袋口张力不均、冲孔压力而出现位置偏移,并可根据需要调整易撕口形状、规格、位置,可提高易撕口的合格率和统一度。

本发明公开了一种无纺布环保袋制造设备,其结构包括工作台、抽屉、冲孔装置,工作台前端内部设有抽屉,并且冲孔装置安装在工作台上端,通过扭力轴在限位转槽内部进行限位转动,这时连动杆进行连动带动了外压板在无纺布环保袋冲孔处外侧端进行抵触外移,这时将无纺布环保袋冲孔处施力拉平,冲孔的同时加热丝进行加热,通过利刃片对冲孔处进行加热,使得冲孔处的无纺布整体的短纤维或长丝收缩,通过扭力弹簧的自动弹性复位从而使得扣合片复位与缓冲座保持水平,从而对缓冲座上放置的无纺布环保袋进行紧密抵触,避免冲孔过程中无纺布环保袋发生位置偏移,冲孔头对缓冲座进行下压通过弹簧杆进行弹性缓冲,避免冲孔头对无纺布环保袋冲孔处造成损伤。

本发明公开了一种基于无纺布滤袋超声波复合机的开口与隔条分切系统,包括：切刀安装架,所述切刀安装架的顶梁两侧设置有上下动力机构且上下动力机构设置有四组。本发明第一刀架的内部设置有第一驱动轴且第二刀架的内部设置有第二驱动轴,第一驱动轴的表面设置有开口刀且第二驱动轴的表面设置有分切刀,开口刀和分切刀之间相互交错设置,在切刀安装架的内部设置有支撑柱且支撑柱的上部上部设置有切割台,分切刀与切割台内部的凹槽之间相对应,保证了分切刀的切割深度,此种设置可以对滤袋进行开口同时对隔条进行分切,将两个工序合二为一,大大减少了工序步骤,提高了加工效率。

本发明扎孔机构技术领域,公开了一种包装膜连续扎孔机构,包括底座,所述底座的底部对称分布有多个固定底柱,所述底座的侧表面镶嵌有操作按键板,所述底座的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的顶部通过定位侧板固定连接有扎孔箱,且所述扎孔箱位于工作箱的正上方,所述扎孔箱的顶部可拆卸连接有放置箱,所述扎孔箱的中部开设有储物内槽,所述扎孔箱的中部固定连接有连接横板；多个调节伸缩杆运转后可带动调节扎孔底板的位移,从而控制了扎孔区域的宽度,使得扎孔机构适应于多种尺寸的包装膜,同时调节扎孔区域的宽度非常便捷,操作简单,使用自动化程度较高,所有成本较低,便于设备的运转。

本发明提供了一种用于固液分离垃圾袋的加工工艺,属于垃圾袋技术领域。一种用于固液分离垃圾袋的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤：通过输入装置送入摊平的管状薄膜,并通过热压装置将管状薄膜一端热压密封形成第一封闭端；通过成型装置在所述管状薄膜成型出环状的易撕线；将打孔装置在所述管状薄膜的靠近所述第一封闭端处进行打孔处理,形成漏水孔；通过送入装置将所述第一封闭端送入所述管状薄膜内部,直至触碰到所述易撕线,并形成内袋；通过所述热压装置将所述未封闭端进行热压密封形成第二密封端,并形成外袋。