通过激光功率调制进行的增材制造

本发明涉及一种用于由粉末层选择性增材制造三维物品的方法,所述方法包括以下步骤：-将增材制造粉末层施加至支撑件或先前固结的层,-将激光束发射到增材制造粉末层的第一点上,以固结粉末层的包括第一点的第一区域,所述方法进一步包括：-根据在粉末层的与第一点不同的第二点处的粉末层的估算温度变化来调节激光束的功率,所述估算温度变化是因发射激光束以固结粉末层的第一区域而引起的,所述估算温度变化取决于所述第一点与所述第二点之间的距离以及预定的时间间隔,-以经调节的功率将激光束发射到所述第二点上,以固结粉末层的包括所述第二点的第二区域,将激光束发射到所述第一点和将激光束发射到所述第二点在时间上以预定的时间间隔分开。

2021-11-02

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一种防碎屏的光固化3D打印机

本发明涉及一种防碎屏的光固化3D打印机,包括打印机架和开设在所述打印机架顶部的安装槽,以及安装在所述安装槽内部的显示屏,所述防碎屏的光固化3D打印机还包括固定在所述安装槽两侧的限位板和安装在所述安装槽顶部的树脂槽,以及设置在所述树脂槽两侧壁的清洁槽；所述清洁槽的内部为中空设置,且所述清洁槽的槽口朝下。本发明的通过在树脂槽两侧壁设置清洁槽,清洁槽利用内部设置的清洁部来对显示屏表面进行清洁,当树脂槽当树脂槽沿限位板在显示屏上移动时,清洁部直接与显示屏进行接触,利用内部设置的清洁棉对显示屏表面进行擦拭,并沿着树脂槽移动的方向进行擦拭,使得擦拭更干净且表面不会残留多余污渍。

2021-11-02

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一种3D打印自动弹出式载物平台

本发明属于3D打印设备领域,特别涉及一种3D打印自动弹出式载物平台。包括底座、平台本体、顶盖、弹性件和顶出件；两组所述底座水平相对设置,两组所述顶盖分别铰接在两组底座上,所述平台本体的两侧端分别活动卡接在两组底座和两组顶盖之间,所述平台本体可在竖直方向上进行弯曲；所述顶盖的底端通过若干组弹性件与平台本体侧端弹性连接；所述平台本体的侧端与底座内相对位置分别设置有两组凸块。通过将平台本体的侧端卡在底座与顶盖之间,且平台本体与顶盖之间通过弹性件弹性连接,底座内安装有可对平台本体进行弯曲的顶出件,使得该载物平台能够直接将打印件从平台上剥离,无需人工手动去除,方便快捷。

2021-11-02

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粉末床三维成形设备及方法

本发明涉及一种粉末床三维成形设备,包括：构建仓、成形机构(包括填充件、升降平台、缸体、驱动件)、铺料机构以及固化机构。填充件与升降平台之间采用滑动套设配合,升降平台下降时,竖立在缸体中,消除了填充件在缸体内上下传动、倾倒的风险。同时,连接部与缸体为可拆卸连接,因此,在更换过程中,可将填充件从成形机构中取出,大大降低了设备的维护难度。此外,填充空间方便铺料机构将物料推至升降平台上使得操控人员可以根据零件空腔形状,快速、灵活地配置粉末床截面。另外,在三维成形过程中,无需额外使用精密传动的组件,有利于减少制造成本。

2021-11-02

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一种等离子体纳米增材制造装置

本发明公开了一种等离子体纳米增材制造装置,包括真空模块、气体流量控制单元、前驱物、真空腔体、3D打印控制模块、机械臂、打印平台、针环射流反应器和电源模块,所述机械臂、打印平台和针环射流反应器均位于真空腔体的内腔,真空模块通过管道与真空腔体连通,气体流量控制单元通过主气管连通真空腔体,所述针环射流反应器固定安装在机械臂上,电源模块连接针环射流反应器,所述D打印控制模块信号控制连接机械臂和打印平台,针环射流反应器通过辅气管分别连通气体流量控制单元和前驱物,本发明的有益效果：可以制备高纯度效果可控的纳米材料；能够保证真空腔体内的气压处于恒定状态；能够避免在反应器内管壁上出现沉积现象,保证了其纯度。

2021-11-02

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一种微区同步固化电喷打印方法

本发明属于先进制造技术领域,涉及一种微区同步固化电喷打印方法。首先,打印墨水通过注射泵输出,经过连接导管输送到电喷射打印喷头中,同时,电位调节器使得打印喷头具有高电位,与运动基底之间形成高电压；当墨水输送到打印喷头的喷口时,在电场力、重力和自身表面张力的作用下形成精细射流；在打印过程中,电射流在接触打印衬底的同时,加热装置随即进行加热,使其中的有机溶剂快速挥发,从而实现同步固化,且加热装置仅对电射流接触衬底的局部区域进行加热,从而大幅度减小加热对打印衬底带来的热形变。此微区同步固化电喷打印装置及方法能够解决传统加热固化技术的问题,且具有低能耗、低成本等特点。

2021-11-02

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一种预印功能层诱导射流的电喷印装置

本发明属于先进制造技术领域,涉及一种预印功能层诱导射流的电喷印装置,包括喷印模块、视觉检测模块、吸附模块三个部分。基于电流体动力效应喷射出的射流在衬底上预印复杂的微纳功能结构层图案,再在电场力作用下诱导射流尺寸、射流沉积位置,双喷头联合协同喷印,快速实现与预印功能层同形状的喷印制造,预印功能层与后续纳米尺度的连续射流充分黏合、固化,形成复合微纳功能结构。该电喷印方法采用预印功能层改变衬底电场力的分布情况,保证射流沉积位置精度,降低复合微纳功能结构工艺尺寸误差。具有设备成本低、工艺简单、加工周期短等优势,优化了微纳功能结构,提高了纳米器件使用性能和使用寿命。

2021-11-02

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一种预印功能层诱导射流的电喷印方法

本发明属于先进制造技术领域,涉及一种预印功能层诱导射流的电喷印方法,基于电流体动力效应喷射出的射流在衬底上预印复杂的微纳功能结构层图案,再在电场力作用下诱导射流尺寸、射流沉积位置,双喷头联合协同喷印,快速实现与预印功能层同形状的喷印制造,预印功能层与后续纳米尺度的连续射流充分黏合、固化,形成复合微纳功能结构。该电喷印方法采用预印功能层改变衬底电场力的分布情况,保证射流沉积位置精度,降低复合微纳功能结构工艺尺寸误差,具有设备成本低、工艺简单、加工周期短等优势,优化了微纳功能结构,提高了纳米器件使用性能和使用寿命。

2021-11-02

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一种微纳分层结构的激光烧蚀-电喷打印方法

本发明属于先进制造技术领域,提供一种微纳分层结构的激光烧蚀-电喷打印方法,利用高能激光束产生的局部高温在衬底上烧蚀出一定深度微纳米级的刻槽,精细射流在视觉形态检测模块的引导下将功能墨水精准打印到刻槽内,通过计算机控制激光运动轨迹和烧蚀状态,同时控制电喷射流的沉积位置,实现电喷射流飞行-沉积轨迹与烧蚀轨迹完全重合,制备出微纳分层结构。本发明的打印方法制备微纳分层结构具有工艺简单、工艺周期短、材料适应性广等优势。

2021-11-02

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一种微纳分层结构的激光烧蚀-电喷打印装置

本发明属于先进制造技术领域,提供一种微纳分层结构的激光烧蚀-电喷打印装置,利用高能激光束产生的局部高温在衬底上烧蚀出一定深度微纳米级的刻槽,精细射流在视觉形态检测模块的引导下将功能墨水精准打印到刻槽内,通过计算机控制激光运动轨迹和烧蚀状态,同时控制电喷射流的沉积位置,实现电喷射流飞行-沉积轨迹与烧蚀轨迹完全重合,制备出微纳分层结构。本发明的打印装置制备微纳分层结构具有工艺简单、工艺周期短、材料适应性广等优势。

2021-11-02

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