本发明涉及消毒技术领域,具体为一种冷冻肉制品外包装消毒装置,通过设置消毒装置,可以对顶板套上的冷冻肉制品外包装进行消毒,方便对冷冻肉制品外包装进行消毒操作,通过设置伺服电机、转动轮、传动轮、传动杆、转轴、顶板,可以使得转轴带动冷冻肉制品外包装转动,使得冷冻肉制品外包装的每个角度均能够进行消毒。通过设置转轴、顶板、固定杆、活动腔、弹簧、推板、推杆、顶板以及顶块,可以将冷冻肉制品外包装完全撑开,避免在消毒时部分冷冻肉制品外包装因没及时撑开而无法消毒,导致消毒不全面,避免工作人员对冷冻肉制品外包装重新撑开,减少工作人员的二次操作,减轻工作人员的劳动强度,提高消毒的速度,增加消毒效率。

本发明公开了一种无菌消毒液的生产工艺,包括以下步骤：步骤1：包材灭菌,将生产用的包装材料进行灭菌处理,所述包装材料包括包装瓶、包装盖、喷枪、包装袋,所述灭菌处理包括环氧乙烷灭菌、辐照灭菌、汽化过氧化氢灭菌。本发明通过对包装材料材灭菌,对消毒液过滤除菌,保证了生产的原材料达到无菌状态,同时在洁净区进行配制、密封消毒液,保证了外界细菌无法进入包装内,再次对产品进行灭菌处理,保证了产品处于无菌状态,本工艺的关键流程在高标准的洁净区操作,在整个工艺流程中多次灭菌处理,并对产品进行无菌检测,使得生产出来的消毒液是无菌的,并且可保证包装内的消毒液长时间无菌,本生产工艺流程简单,可适用于多种消毒液的生产。

本发明公开了一种开袋即穿服装的加工工艺以及开袋即穿服装。开袋即穿服装的加工工艺包括如下步骤：获得服装；对所述服装进行消杀处理,得到消杀中间物,所述消杀处理包括高温烘干处理、紫外线照射处理、臭氧处理、水洗烘干处理中的一种或几种组合；对所述消杀中间物进行密封包装处理。开袋即穿服装通过上述的开袋即穿服装的加工工艺制备而成。本发明的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装,能够直接达成贴身服装衣物如内衣、内裤、袜子等从购买到第一次穿着时不需要洗涤就可以直接穿的效果,穿着体验感好,无不适感。

本发明公开了一种基于射流与涂覆相结合的食品外包装消毒方法与装置,可用于食品包装箱外表面病原微生物的消杀,也可用于其他包装箱外表面病原微生物的消杀。所述消毒方法先借助化学消毒液涂覆,实现对包装箱底面的病原微生物的消杀,再借助与大气压低温等离体射流,实现对包装箱顶面和侧面的消杀。相应地,所述消毒装置由化学消毒单元和低温等离子体射流消毒单元两部分构成。其中,化学消毒单元由部分浸泡于化学消毒液的传送滚轮和消毒液储存容器组成。低温等离子体射流消毒单元由通道式低温等离子体消毒机和传送机构,以及外置的高压电源和气体供给设备构成。

本发明提供内容物填充系统中的初始菌确认方法以及无菌性验证方法,首先,在不利用容器杀菌装置(13)对瓶(30)进行杀菌的情况下将瓶(30)传送到填充装置(20)中,使用填充装置(20)向瓶(30)内填充培养基。接着,使用盖体安装装置(16)用盖体(33)封闭瓶(30)。其后,验证在瓶(30)内的培养基中是否有菌的存活或繁殖。

本发明公开一种即食食品的杀菌保鲜方法,在罐盖、罐身和食品分别同时采用高温蒸汽瞬时灭菌后,采用锅体冷凝的方式去除余留蒸汽,并充入无菌的氮气,并在经高温蒸汽杀菌过的无菌腔体内进行罐装和封口。本发明创造性的先进行杀菌再进行装罐封口,大大缩短杀菌时间,有效保留食品的该有风味,并在杀菌后采用夹层冷凝的方式去除杀菌釜中的蒸汽,使得食品在灌装的时候不但保持了干燥的气氛,也同时保留了食物本身中的水分,因此采用本方法制作的罐头食品,即可以长时间保存,且在长时间保存后可以开罐即食,而且食用时可以保持食品原有的风味。

本发明涉及口罩加工技术领域,且公开了一种对口罩封装口进行消毒的封装设备,包括底座、箱体、压平筒、进液管、封口器、立柱、间歇组件和消毒组件,所述底座顶端与箱体固定连接,所述箱体顶端与压平筒活动连接,所述箱体顶端位于压平筒左侧与立柱固定连接,所述所述立柱正面与封口器活动连接,所述间歇组件与立柱内壁活动连接；该对口罩封装口进行消毒的封装设备及方法,该对口罩封装口进行消毒的封装设备及消毒方法,进气腔的气体进入气动推杆,气动推杆推着矩形滑块向下运动,使得喷液头运动至口罩封口处对其进行喷药消毒,使得口罩在被包装袋包装时不会产生污染,使得口罩的卫生程度再次提升,从而也提高了口罩保质期限。

描述了一种用于从包装材料的卷材(4)生产可倾倒产品的密封包装(2)的包装机(1),该包装机(1)包括隔离室(5),该隔离室(5)具有内部环境(6)并且在使用中,在该隔离室(5)内包装材料的卷材(4)形成管(3)；与内部环境(6)流体连接的传导组件(15)；传导组件(15)与内部环境(6)一起限定和/或形成包装机(1)的流动回路的至少一部分；配置为将氮注入和/或引导到流动回路中的氮分配单元(16)；以及流动控制装置(18),其被配置为产生在流动回路内沿流动路径(Q)从内部环境(6)通过传导组件(15)的至少一部分回到内部环境(6)的气体流。