开袋即穿服装的加工工艺以及开袋即穿服装
阅读说明：本技术 开袋即穿服装的加工工艺以及开袋即穿服装 (Processing technology of pocket-opened ready-to-wear garment and pocket-opened ready-to-wear garment ) 是由 戴薇 于 2021-04-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种开袋即穿服装的加工工艺以及开袋即穿服装。开袋即穿服装的加工工艺包括如下步骤：获得服装；对所述服装进行消杀处理,得到消杀中间物,所述消杀处理包括高温烘干处理、紫外线照射处理、臭氧处理、水洗烘干处理中的一种或几种组合；对所述消杀中间物进行密封包装处理。开袋即穿服装通过上述的开袋即穿服装的加工工艺制备而成。本发明的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装,能够直接达成贴身服装衣物如内衣、内裤、袜子等从购买到第一次穿着时不需要洗涤就可以直接穿的效果,穿着体验感好,无不适感。(The invention discloses a processing technology of a pocket-opened ready-to-wear garment and the pocket-opened ready-to-wear garment. The processing technology of the pocket-opening ready-to-wear garment comprises the following steps: obtaining a garment; performing sterilization treatment on the clothes to obtain a sterilization intermediate, wherein the sterilization treatment comprises one or more of high-temperature drying treatment, ultraviolet irradiation treatment, ozone treatment and washing drying treatment; and carrying out sealing packaging treatment on the sterilizing intermediate. The pocket-opened ready-to-wear garment is prepared by the processing technology of the pocket-opened ready-to-wear garment. The pocket-opening ready-to-wear garment prepared by the pocket-opening ready-to-wear garment processing technology can directly achieve the effect that close-fitting garments such as underwear, underpants, socks and the like can be directly worn without washing from purchase to the first time of wearing, and is good in wearing experience and free of discomfort.)
技术领域
本发明涉及纺织、服装领域，特别是涉及一种开袋即穿服装的加工工艺以及开袋即穿服装。
背景技术
日常生活中，消费者在购买服装尤其是贴身衣物产品后，需要对产品洗涤、晾晒后才能穿着。在日常生活中会遇到紧急需要更换时，却没有洁净的贴身衣物可更换。当遇到长时间梅雨天、回南天等天气时，导致人们需要使用烘干机对衣服进行烘干处理，但是烘干机对服装尤其是贴身衣物会产生形变、质量等级下降等影响，影响服装的再次穿着。
现在市面上已经出现一次性内衣裤用品，可开袋即穿，卫生、安全可以达成，但不能重复再穿着，极易造成浪费，对生态环境也不友好。另外，现有的一次性内衣裤产品只能作为临时穿着效果，不能起到日常贴身衣物的替代效果，贴身衣物会有不同场合下不同的产品功能要求，一次性内衣裤产品只能保证到基础遮羞等性能。一次性内衣裤产品因为材料、生产形式、成本控制等因素的影响，导致一次性内衣裤产品的效果上不如常规的贴身衣服产品的肌肤触感，还容易引起不适感。
发明内容
基于此，有必要提供一种开袋即穿服装的加工工艺以及开袋即穿服装。本发明的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装，能够直接达成贴身服装衣物如内衣、内裤、袜子等从购买到第一次穿着时不需要洗涤就可以直接穿的效果，穿着体验感好，无不适感。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
在其中一个实施例中，所述消杀处理包括高温烘干处理、紫外线照射处理、臭氧处理、水洗烘干处理中的一种或几种组合。
在其中一个实施例中，所述臭氧处理时的臭氧浓度为20-40mg/m3，臭氧处理时间为10-30min。
在其中一个实施例中，所述紫外线照射处理时的紫外线波长为10-400nm，紫外线照射时间为6-24h。
在其中一个实施例中，所述高温烘干处理时的温度为40℃-70℃，烘干时间为6-24h。
在其中一个实施例中，所述水洗烘干处理时的洗水温度为10℃-50℃，水洗后进行自然晾干或者40℃-70℃环境下烘干6-24h。
在其中一个实施例中，所述消杀处理包括高温烘干处理和紫外线照射处理，在40℃-70℃烘干环境下进行高温烘干处理6-24h后，在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h；
或者，所述消杀处理包括臭氧处理和紫外线照射处理，在20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min后，在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h；或者，在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h后，在20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min；
或者，所述消杀处理包括紫外线照射处理和水洗烘干处理，用10℃-50℃洗水温度水洗后自然晾干或者40℃-70℃环境下烘干6-24h，再在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h；
或者，所述消杀处理包括臭氧处理和水洗烘干处理，用10℃-50℃洗水温度水洗后自然晾干或者40℃-70℃环境下烘干6-24h，再在20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min；
或者，所述消杀处理包括臭氧处理和高温烘干处理处理，在40℃-70℃烘干环境下进行高温烘干处理6-24h后，后20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min。
在其中一个实施例中，对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理；
所述密封包装处理包括对所述包装体进行抽真空密封包装，或者对所述包装体进行充填惰性气体密封包装。
在其中一个实施例中，所述惰性气体为氮气；
和/或，所述包装体为包装袋或者包装盒。
在其中一个实施例中，所述服装包括但不限于内衣、内裤、外衣、外裤以及袜子。
本发明一实施例还提供了一种开袋即穿服装。
上述的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装。
上述的开袋即穿服装的加工工艺简单，操作简便，易于推广。本发明的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装，能够直接达成贴身服装衣物如内衣、内裤、袜子等从购买到第一次穿着时不需要洗涤就可以直接穿的效果，穿着体验感好，无不适感。上述的开袋即穿服装，避免或者大幅减少了附着在产品上的致病性菌，服装不经过洗涤等清洁工作可以直接穿着，对穿着者的身体健康无损害，尤其是，贴身服装如内衣、内裤等。上述的开袋即穿服装在加工、包装时，针对致病菌性细菌如绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、白色念珠菌、大肠杆菌等做了一定程度的消杀，使得上述的致病菌大幅减少，能达到消费者放心拆开包装就能穿上身的效果。
上述的开袋即穿服装，开袋即穿后，可以继续按照正常的衣物洗涤穿着，可重复使用，不会像现有的一次性内衣裤用品不能重复再穿着造成的浪费，对生态环境友好。
上述的开袋即穿服装的加工工艺可以适用于任何一种穿着性能需求的产品，如模杯文胸、无痕内裤、贴身家居服、保暖袜子、透气文胸等，适用范围广，可以满足消费者的多种需求。
上述的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装，能够满足消费者在出差在外、梅雨季节、旅游度假等无法直接洗涤、需要直接穿着的场景下使用。例如，消费者出差时忘记携带贴身衣物时、特殊情况需要紧急更换贴身衣物时，可以使用开袋即穿服装，并且可循环再用，不会造成浪费。
上述的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装，相比传统贴身衣物产品的包装没有采用密封包装而易于在包装、运输、存储中受到污染霉菌、致病性菌的影响，采用了密封包装，在、运输、存储中不易于受到外界致病菌性细菌如绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、白色念珠菌、大肠杆菌的影响，对于产品的性能和穿着体验感有质的提升。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施例提供了一种开袋即穿服装的加工工艺。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装；
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物；
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
在一些实施例中，所述消杀处理包括高温烘干处理、紫外线照射处理、臭氧处理、水洗烘干处理中的一种或几种组合。
在一些实施例中，所述臭氧处理时的臭氧浓度为20-40mg/m3，臭氧处理时间为10-30min。例如，在一个具体实施例中，臭氧处理时的臭氧浓度为20mg/m3、25mg/m3、30mg/m3、35mg/m3、40mg/m3或者其他数值。臭氧处理时间为10min、15min、20min、25min、30min或者其他数值。
在一些实施例中，所述紫外线照射处理时的紫外线波长为10-400nm，紫外线照射时间为6-24h。例如，在一个具体实施例中，紫外线照射时间为6h、8h、10h、11h、13h、15h、18h、20h、21h、22h、24h或者其他数值。
在一些实施例中，所述高温烘干处理时的温度为40℃-70℃，烘干时间为6-24h。例如，在一个具体实施例中，高温烘干处理时的温度为40℃、50℃、60℃、70℃或者其他数值。例如，在一个具体实施例中，烘干时间为6h、8h、10h、11h、13h、15h、18h、20h、21h、22h、24h或者其他数值。例如，高温烘干处理时的温度为50℃，烘干时间为12h。
在一些实施例中，所述水洗烘干处理时的洗水温度为10℃-50℃，水洗后进行自然晾干或者40℃-70℃环境下烘干6-24h。例如，在一个具体实施例中，水洗烘干处理时的洗水温度为10℃、20℃、30℃、40℃、50℃、或者其他数值。例如，在一个具体实施例中，烘干时间为6h、8h、10h、11h、13h、15h、18h、20h、21h、22h、24h或者其他数值。例如，水洗烘干处理时的洗水温度为50℃，50℃环境下烘干12h。
在一些实施例中，所述消杀处理包括高温烘干处理和紫外线照射处理，在40℃-70℃烘干环境下进行高温烘干处理6-24h后，在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h；
或者，所述消杀处理包括臭氧处理和紫外线照射处理，在20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min后，在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h；或者，在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h后，在20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min；
或者，所述消杀处理包括紫外线照射处理和水洗烘干处理，用10℃-50℃洗水温度水洗后自然晾干或者40℃-70℃环境下烘干6-24h，再在波长为10-400nm的紫外线光波下照射6-24h；
或者，所述消杀处理包括臭氧处理和水洗烘干处理，用10℃-50℃洗水温度水洗后自然晾干或者40℃-70℃环境下烘干6-24h，再在20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min；
或者，所述消杀处理包括臭氧处理和高温烘干处理处理，在40℃-70℃烘干环境下进行高温烘干处理6-24h后，后20-40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10-30min。
在一些实施例中，对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
所述密封包装处理包括对所述包装体进行抽真空密封包装，或者对所述包装体进行充填惰性气体密封包装。不难理解，对所述包装体进行充填时的气体能够达到无色无味、无氧化能力、无毒害、无危险的气体即可。
在一些实施例中，所述惰性气体为氮气。不难理解，在另一个实施例中，惰性气体还可以是其他惰性气体。
在一些实施例中，所述包装体为包装袋或者包装盒。
在一些实施例中，对包装体进行消杀处理的步骤可以与对服装进行消杀处理的步骤相同。在实际操作时，可以在对服装与包装体同步进行消杀处理，或者，先后在同一个环境中对服装、包装体进行消杀处理。
在一些实施例中，所述服装包括但不限于内衣、内裤、外衣、外裤以及袜子。具体地，所述服装包括但不限于模杯文胸、无痕内裤、贴身家居服、保暖袜子、透气文胸等。
本发明一实施例还提供了一种开袋即穿服装。
上述的开袋即穿服装通过开袋即穿服装的加工工艺制备得到。
上述的开袋即穿服装的加工工艺简单，操作简便，易于推广。本发明的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装，能够直接达成贴身服装衣物如内衣、内裤、袜子等从购买到第一次穿着时不需要洗涤就可以直接穿的效果，穿着体验感好，无不适感。上述的开袋即穿服装，避免或者大幅减少了附着在产品上的致病性菌，服装不经过洗涤等清洁工作可以直接穿着，对穿着者的身体健康无损害，尤其是，贴身服装如内衣、内裤等。上述的开袋即穿服装在加工、包装时，针对致病菌性细菌如绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、白色念珠菌、大肠杆菌等做了一定程度的消杀，使得上述的致病菌大幅减少，能达到消费者放心拆开包装就能穿上身的效果。
实施例1
本实施例还提供了一种开袋即穿服装的加工工艺，本实施例中，服装为内裤。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。所述消杀处理包括高温烘干处理和紫外线照射处理，在70℃烘干环境下进行高温烘干处理6h后，在波长为400nm的紫外线光波下照射6h。
对包装体进行消杀处理。包装体消杀处理包括高温烘干处理和紫外线照射处理，在70℃烘干环境下进行高温烘干处理6h后，在波长为400nm的紫外线光波下照射6h。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理，包装体为包装袋。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
对所述包装体进行抽真空密封包装。
对实施例1中的开袋即穿服装进行致病菌检测，检测结果如表1所示。由表1可知，本实施例中的开袋即穿服装所含的致病菌数据相比国标标准值大幅减少。
表1开袋即穿服装致病菌检测结果
对比样
实施例2
本实施例还提供了一种开袋即穿服装的加工工艺，本实施例中，服装为内裤。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。所述消杀处理包括臭氧处理和紫外线照射处理，在20mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理30min后，在波长为10nm的紫外线光波下照射24h。
对包装体进行消杀处理。包装体消杀处理包括臭氧处理和紫外线照射处理，在20mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理30min后，在波长为10nm的紫外线光波下照射24h。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理，包装体为包装袋。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
对所述包装体进行抽真空密封包装。
对实施例2中的开袋即穿服装进行致病菌检测，检测结果如表2所示。由表2可知，本实施例中的开袋即穿服装所含的致病菌数据相比国标标准值大幅减少。
表2开袋即穿服装致病菌检测结果
对比样
实施例3
本实施例还提供了一种开袋即穿服装的加工工艺，本实施例中，服装为女士内衣。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。所述消杀处理包括臭氧处理和紫外线照射处理，在波长为200nm的紫外线光波下照射18h后，在40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10min。
对包装体进行消杀处理。包装体消杀处理包括臭氧处理和紫外线照射处理，在波长为200nm的紫外线光波下照射18h后，在40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10min。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理，包装体为包装袋。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
对所述包装体进行抽真空密封包装。
对实施例3中的开袋即穿服装进行致病菌检测，检测结果如表3所示。由表3可知，本实施例中的开袋即穿服装所含的致病菌数据相比国标标准值大幅减少。
表3开袋即穿服装致病菌检测结果
对比样
实施例4
本实施例还提供了一种开袋即穿服装的加工工艺，本实施例中，服装为女士内衣。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。所述消杀处理包括紫外线照射处理和水洗烘干处理，用50℃洗水温度水洗后自然晾干或者70℃环境下烘干6h，再在波长为400nm的紫外线光波下照射6h。
对包装体进行消杀处理。包装体消杀处理包括紫外线照射处理和水洗烘干处理，用50℃洗水温度水洗后自然晾干或者70℃环境下烘干6h，再在波长为400nm的紫外线光波下照射6h。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理，包装体为包装袋。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
对所述包装体进行抽真空密封包装。
对实施例4中的开袋即穿服装进行致病菌检测，检测结果如表4所示。由表4可知，本实施例中的开袋即穿服装所含的致病菌数据相比国标标准值大幅减少。
表4开袋即穿服装致病菌检测结果
实施例5
本实施例还提供了一种开袋即穿服装的加工工艺，本实施例中，服装为内裤。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。所述消杀处理包括臭氧处理和水洗烘干处理，用30℃洗水温度水洗后自然晾干或者50℃环境下烘干14h，再在30mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理20min。
对包装体进行消杀处理。包装体消杀处理包括臭氧处理和水洗烘干处理，用10℃-50℃洗水温度水洗后自然晾干或者50℃环境下烘干14h，再在30mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理20min。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理，包装体为包装袋。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
对所述包装体进行抽真空密封包装。
对实施例5中的开袋即穿服装进行致病菌检测，检测结果如表5所示。由表5可知，本实施例中的开袋即穿服装所含的致病菌数据相比国标标准值大幅减少。
表5开袋即穿服装致病菌检测结果
比对样
实施例6
本实施例还提供了一种开袋即穿服装的加工工艺，本实施例中，服装为内裤。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。所述消杀处理包括臭氧处理和高温烘干处理处理，在40℃烘干环境下进行高温烘干处理24h后，后40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10min。
对包装体进行消杀处理。包装体消杀处理包括臭氧处理和高温烘干处理处理，在40℃烘干环境下进行高温烘干处理24h后，后40mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10min。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理，包装体为包装袋。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
对所述包装体进行抽真空密封包装。
对实施例6中的开袋即穿服装进行致病菌检测，检测结果如表6所示。由表6可知，本实施例中的开袋即穿服装所含的致病菌数据相比国标标准值大幅减少。
表6开袋即穿服装致病菌检测结果
比对样
实施例7
本实施例还提供了一种开袋即穿服装的加工工艺，本实施例中，服装为内裤。
一种开袋即穿服装的加工工艺，包括如下步骤：
获得服装。
对所述服装进行消杀处理，得到消杀中间物。所述消杀处理包括臭氧处理和高温烘干处理处理，在70℃烘干环境下进行高温烘干处理6h后，后20mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理10min。
对包装体进行消杀处理。包装体消杀处理包括臭氧处理和高温烘干处理处理，在70℃烘干环境下进行高温烘干处理6h后，后20mg/m3臭氧浓度的环境下进行氧臭处理30min。
对所述消杀中间物进行密封包装处理。
对所述消杀中间物进行密封包装处理包括如下步骤：对包装体进行消杀处理，在预定环境下，对所述消杀中间物通过所述包装体进行密封包装处理，包装体为包装袋。预定环境为空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3，工作台表面细菌总数应≤20cfu/cm2，工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
所述密封包装处理为对所述包装体进行充填惰性气体密封包装，所述惰性气体为氮气。
对实施例7中的开袋即穿服装进行致病菌检测，检测结果如表7所示。由表7可知，本实施例中的开袋即穿服装所含的致病菌数据相比国标标准值大幅减少。
表7开袋即穿服装致病菌检测结果
比对样
相比传统的一次性内衣产品，上述的开袋即穿服装具有如下有益效果：
(1)上述的开袋即穿服装，开袋即穿后，可以继续按照正常的衣物洗涤穿着，可重复使用，不会像现有的一次性内衣裤用品不能重复再穿着造成的浪费，对生态环境友好。
(2)上述的开袋即穿服装的加工工艺可以适用于任何一种穿着性能需求的产品，如模杯文胸、无痕内裤、贴身家居服、保暖袜子、透气文胸等，适用范围广，可以满足消费者的多种需求。
(3)上述的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装，能够满足消费者在出差在外、梅雨季节、旅游度假等无法直接洗涤、需要直接穿着的场景下使用。例如，消费者出差时忘记携带贴身衣物时、特殊情况需要紧急更换贴身衣物时，可以使用开袋即穿服装，并且可循环再用，不会造成浪费。
(4)上述的开袋即穿服装的加工工艺制备得到的开袋即穿服装，相比传统贴身衣物产品的包装没有采用密封包装而易于在包装、运输、存储中受到污染霉菌、致病性菌的影响，采用了密封包装，在、运输、存储中不易于受到外界致病菌性细菌如绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、白色念珠菌、大肠杆菌的影响，对于产品的性能和穿着体验感有质的提升。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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