本发明涉及流体装卸臂的技术领域,公开了流体装卸臂的全自动对位复位方法,包括以下步骤：1)、引导槽车至流体装卸臂的有效移动范围之内；2)、识别罐口,计算出罐口的三维坐标；3)、流体装卸臂包括横向移动结构、纵向移动结构以及垂管,垂管具有插入段,插入段的外周环设有密封帽,控制器控制垂管移动至罐口的上方；4)、控制器控制插入段插入罐口内,密封帽封盖罐口；5)、控制器控制垂管往罐口内注入流体；6)、控制器控制垂管移动至零点停靠位置；本发明提供的流体装卸臂的全自动对位复位方法,实现了全自动无人化操作,全自动实现垂管对位以及复位,实现了较高程度的自动化,作业效率提高,避免职业暴露,且减少了安全隐患。

本发明公开了一种橇装加油装置的紧急泄压阀感应器,包括罐体、感应装置和泄压机构,罐体的内壁均匀喷涂有防护涂层,罐体的一侧设有进油管,进油管的一端与外部输油设备相连通,进油管的另一端贯穿至罐体的内部且与罐体的内部相连通,本发明的有益效果是：通过感应装置内的油位感应机构便于更好的对油位进行检测,可在油位到达指定位置时开启溢流管顶部的电磁阀,防止油量过载,通过感应装置内的油气感应机构便于更好的对油气进行检测,可在罐内油气增加到指定气压时开启泄压机构,加速油气的输送,平衡罐内气压,通过泄压机构便于更好的对出气管道内的油气进行加速输送,平衡罐内气压,且通过磁力传动便于增加设备的安全性能,降低安全隐患。

本发明公开了一种基于历史生产数据建模控制烟草回潮加水流量的方法,基于历史生产数据,建立不同品牌物料吸水特性、来料水分、物料流量、出口水分设定值与加水流量之间的关系,让控制系统根据当前生产工况智能地找到最佳的加水流量,减少对反馈调节的依赖,缩短实际出口水分到达出口水分设定值且保持稳定的时间。具体实施时,回潮过程分为料头、过渡过程和稳态生产三个阶段,不同阶段采用相应公式控制加水流量,且适时引入出口水分的反馈调节,消除建模误差。本发明通过统计当前批次有效生产数据,反推标准加水流量,将上一批次物料在线建模结果与同品牌历史值进行变权值迭代运算,实现模型在线自学习,以适应季节和环境温湿度的逐渐变化。

本发明属于加油站税务监测技术领域,具体公开了一种加油站防漏税系统,包括主板和至少一个位于主板上的CPU；系统还包括分别与CPU连接的电源模块、调试接口、参数采集组件、云平台和时钟模块；调试接口用于调试参数设置日志输出；时钟模块提供时间信息；参数采集组件至少包括油量编码器、液位传感器和报税口；油量编码器、液位传感器和报税口分别与CPU连接；油量编码器用于将出油量转化为脉冲信号发送至CPU；液位传感器用于测量油罐液位参数；报税口用于实时读取加油机的加油数据。本发明通过报税口、油量编码器、液位仪和液位传感器等检测的数据进行加油站出油量和进油量的核查,保证了成品油的销售数量,确保了税务数据准确。