本发明提供了一种氢氧化钠生产中盐水的控钾工艺及精制系统,涉及氢氧化钠生产技术领域。控钾工艺包括在盐水中加入除钾试剂,除钾试剂与盐水中的钾反应产生沉淀,除钾试剂的加入量不超过盐水中钾质量的30倍,除钾试剂与盐水搅拌反应0.5小时,并对盐水中的钾含量进行监测。精制系统包括按照盐水的输送方向顺次连通的第一折流槽、化盐桶、第二折流槽、前反应槽、文丘里混合器、预处理器、后反应槽及膜过滤器,第一折流槽进行PH调节和除铵,化盐桶将盐水制成饱和粗盐水,第二折流槽进行除有机物和除镁离子,前、后反应槽除钙,文丘里混合器内盐水与絮凝剂反应,预处理器内对沉淀进行沉降,在前反应槽、预处理器及后反应槽中至少一处实施控钾工艺。

本发明公开了一种协同深度脱除从熔盐氯化渣中回收的NaCl盐水中的Al、Mg、Ca、Ti和碳酸根的方法,属于氯化废盐资源回收利用及氯碱化工盐水净化技术领域。该方法包括如下步骤：a、用碱石灰调节用熔盐氯化渣按照溶浸、除杂、除镁工艺制备的NaCl盐水pH至11.6～12.5,搅拌后静置、过滤；b、向步骤a过滤得到的滤液中滴加盐酸,调节pH至8.0～10.0,充分反应沉淀,用微孔膜过滤,得到成品盐水。本发明方法能够同时将盐水中Ti离子、Ca～(2+)、Mg～(2+)、Al～(3+)、CO-3～(2-)离子深度去除,满足氯碱化工盐水使用要求。

本发明涉及一种电子级氢氧化钾的制备工艺,包括依次且连续进行的如下步骤：将氯化钾水溶液以恒定流速依次通过第一螯合树脂、第二螯合树脂进行吸附得到氯化钾高纯溶液,后浓缩得氯化钾晶体,将氯化钾晶体中加入纯水溶解,溶解后经双极膜电渗析系统处理后得到低浓度氢氧化钾溶液,最后加热浓缩得到电子级氢氧化钾。本发明的电子级氢氧化钾的制备工艺可使金属阳离子Fe～(2+),Ca～(2+),Mg～(2+),Ni～(2+),Zn～(2+)≤100ppb,Na～(+)≤50ppm,且该制备工艺简单易操作,可连续大规模生产高浓度高纯度电子级氢氧化钾。

本发明公开了一种折流槽装置,涉及盐水制备技术领域,包括呈长筒状或长箱状的折流槽本体,位于折流槽本体上的浑盐水进口和浑盐水出口；所述折流槽本体内具有反应区和监测区,反应区位于折流槽本体的进口端,监测区位于折流槽本体的出口端,反应区内还安装有交错排布的混合板,反应区和监测区均安装有多组交错排布的导流板,反应区中的多组导流板均位于相邻两个混合板之间,且混合板和导流板底部均具有裁剪缺口。本发明不仅能使浑盐水中需要去除的杂质离子不断的混合反应,且能得到稳定浓度和完全反应的混合盐水。

本发明公开了一种熔盐氯化渣制备氯碱化工初盐水和精盐水的方法,属于冶金有害废渣资源回收再利用技术领域。熔盐氯化渣制备氯碱化工初盐水和精盐水的方法包括：熔盐氯化渣破碎、与生石灰和水混合反应、固液分离,得到滤渣和氯碱化工初盐水；将氯碱化工初盐水与碳酸钠溶液混合反应、调节pH、固液分离,得到氯碱化工精盐水。本发明将海绵钛熔盐氯化法与氯碱化工结合起来,直接制取氯碱化工初盐水和精盐水,满足不同工序的原料需求。本发明使废渣综合循环利用,工艺简单、方便、容易实现,采用的设备、材料成本低廉,适合大规模工业生产使用,有效解决了现有回收熔盐氯化渣的技术效率低、成本高的问题。