一种空心玻璃砖成型工艺,该空心玻璃砖成型工艺采用如下空心玻璃砖成型设备配合完成,该空心玻璃砖成型设备,包括工作架,工作架为T型,工作架的窄端内嵌设有风机,工作架的窄端固定设有顶盘,顶盘内设有导风管,导风管连接在风机上,工作架的窄端与粗端交界处上转动设有转盘,顶盘较短的一侧设有压制机构,压制机构内设有降温机构,顶盘上较长的一侧设有脱模机构,工作架内远离顶盘端内设有使转盘间歇性转动的转动机构,使压块复位时使第一冷媒制冷,可通过第一冷媒降低熔融玻璃内表面的温度,同时使第二冷媒制冷,使玻璃外表面降温,使玻璃定型,可避免玻璃在传送过程中降温发生变形,通过该工艺及设备对空心玻璃砖加工可以有效防止玻璃砖在压制成型及传送过程中发生变形。

本发明属于玻璃制品领域,尤其是涉及一种圆柱形玻璃杯成型的方法,其圆柱形玻璃杯成型的方法对玻璃器皿离心成型过程中还具体涉及到一种圆柱形玻璃杯成型的装置,该一种圆柱形玻璃杯成型的装置包括外壳,外壳内设有开口朝向轴向一侧的模具腔,外壳内圆周均匀设有四个冷却腔,外壳靠近模具腔开口侧环形均匀设有固定用的四个脚架,外壳远离模具腔开口侧设有动力腔,模具腔内设有用于成型的成型机构,每个冷却腔内都设有用于成型冷却的冷却机构,冷却腔内设有提供动力的动力机构,该方法及装置可以有效解决玻璃杯侧壁厚薄不均情况。

本发明公开了一种大型光学玻璃压机,包括模具、机架、底座和电加热装置,机架设置在底座上,模具包括底模、中间模和压模,底模和中间模设置在底座上,压模设置在机架上,电加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置,第一加热装置设置在底座上用于中间模外围的预热并在压制过程中保持中间模的压制温度,第二加热装置设置在机架上用于压模外围的预热并在压制过程中保持压模的压制温度,第三加热装置通过侧支撑架设置在底座上且能左右移动至中间模正上方为中间模预热,第四加热装置通过侧支撑架设置在底座上且能左右移动至压模正上方为压模预热。

本发明公开了一种设有自动脱模机构的玻璃器皿生产用成型装置,包括下模具,其内部开设有成型腔,所述成型腔的上方活动安装有上模具,所述下模具的底部设置有底座；活动筒,固定连接于所述电动机的输出轴上,所述活动筒的端头处连接有连接轴,所述第二阀板外侧的底座内开设有固定腔；输水管,其底部与所述固定腔的一端相连通,所述输水管端头处的下模具内设置有散热通道；输气管,其底部与固定腔的另一端相连通,所述输气管端头处的下模具内开设有限位槽。该设有自动脱模机构的玻璃器皿生产用成型装置,通过内置于模具内的降温结构,能够避免出现模具冷却不均的现象,并且采用全自动结构实现对玻璃器皿的顶出,大大提升了生产效率。