本发明公开了一种粗玻璃管弯折成型用模具及其使用方法,属于玻璃管加工技术领域,本发明通过防变形助热件的设置,使得对玻璃管进行弯折时,可通过高温的热载体颗粒对玻璃管的弯曲处进行定向、均匀的加热,使玻璃管能受热均匀,且在对玻璃管进行弯折时,高温热载体颗粒的填充可防止玻璃管向内凹陷变形,并通过硬软限棒件的设置,使得玻璃管受热软化后,可拉动导热防挤棒使其向保温调节筒内滑动,不仅可为高温热载体颗粒提供流动空间,防止对玻璃管进行弯折时,热载体颗粒向外挤压玻璃管,导致玻璃管变形,且可提高玻璃管折弯后冷却定型的效率,还能对高温热载体中的剩余热量进行回收再利用,提高节能环保性能。

本发明公开了一种玻璃管端部在线连续封闭装置及方法,包括：用于运输玻璃管的输送机,所述输送机以第一方向输送玻璃管,所述输送机使玻璃管沿其轴向转动；至少一螺旋杆,所述螺旋杆设于所述输送机的一侧,所述螺旋杆具备螺旋槽,玻璃管的端部架设于所述螺旋槽上,所述螺旋杆向玻璃管施加一个第二方向上的拉力,所述第二方向垂直于所述第一方向且指向玻璃管的端部的外侧；加热装置,所述加热装置设于所述玻璃管的端部的内侧。该装置能够实现玻璃管在线连续封口的目的。

一种玻璃管缩口内翻法兰及其制作方法和设备,其制作方法首先将两倍于玻璃管法兰长度玻璃管中部加热软化,并通过成型模具逐渐成型出渐缩口,并成型出两个内翻平法兰,同时切断分离其为两个玻璃管法兰。制作设备包括成型模具、滚筒和加热火头。本发明的优点是：带有缩口内翻法兰的玻璃管缩小了相应的可伐端盖的直径,节省了可伐材料；制作方法能够一次加工两个工件,提高了生产效率；制作设备结构简单,容易实施。

本发明公开了一种有360度旋转退火烘箱的新型喇叭机,包括底支撑块和固定杆,所述固定杆的内壁上下开设有大小相同的第二螺纹槽,所述伸缩杆的外壁上方安装有直径较大的定位杆,所述定位杆的外壁安装有与之相匹配的夹持机构,所述夹持机构的内壁固定安装有直径较小的熔融管,所述熔融管的外壁开设有与之相匹配的开设口。本发明通过设置通风口机构,这样可以很好的对于烘烤箱下方的火量进行烘烤,从而可以很好的根据不同的要求进行烘烤,从而实现360度旋转退火,通过设置通风口机构,这样可以很好的将烘烤箱的外壁两侧开口进行打开,同时配合鼓风机产生的风力对于通风管的内壁进行风力吹佛,这样可以很好的对于溶解的熔融管进行冷却定型。

一种用于成型由玻璃制成的中空体状预型件(4)的开口(2)的内壁的装置,尤其一种用于制造药用玻璃小瓶(1)的装置,该装置具有芯轴(8)和安装件(10),该芯轴(8)用于沿第一方向(9)引入该预型件(4)的该开口(2)中,该芯轴(8)设置在该安装件(10)上,其特征在于：该安装件(10)具有基体元件(11)；并且该芯轴(8)相对于该基体元件(11)沿第二方向(12)是可移动的。此外,还描述了一种用于成型这种预型件(4)以及多个药用玻璃小瓶(1)的设备和方法。

本发明提供了一种形成纳米间隙电极对的制备方法。首先通过施加外力将多通道细管拉制成单侧具有尖端的纳米移液器；之后采用电化学沉积、化学刻蚀、机械可控裂结或电刻蚀在纳米移液器尖端设置具有纳米间隙的电极对；最后将制备得到的电极对浸泡在溶剂中保存。本发明通过多通道细管的选择、拉制参数的设计、电化学材料的选择、电流反馈的控制和电压的参数选择,制备得到了具有亚10纳米间隙的电极对。