本发明公开了一种高强度陶瓷缸的制作方法,将粘土、废玻璃粉、铝砂、钾砂、钠石粉、水落砂、石墨、稳定剂以及水充分搅拌混合,得到混合物；再将其它工业固体废弃物、发泡剂添加入混合物中；称取混合原料,并加入步骤S2得到的秸秆研磨颗粒,混合充分后得到混合物料,在100～150MPa条件下采用注浆成型或者注模成型方式成型,再自然干燥18～36h,干燥后的成型品于1200～1800℃下烧结3～5h,得到所述高强度陶瓷缸。本发明操作简单,制得的陶瓷缸成型稳定、强度高韧性大,机械性能较好,可以显著延长使用寿命,降低使用成本。

本发明公开了一种含有建筑垃圾的保温烧结砖的制备工艺,属于建筑材料加工技术领域,包括如下步骤：(1)建筑垃圾预处理；(2)配料；(3)混料；(4)陈化；(5)砖坯的制备；(6)烧结。本申请提供了一种含有建筑垃圾的保温烧结砖的制备工艺,通过本申请方法制备的烧结砖的密度高达1930kg/m～(3),证明本申请中烧结砖内部产生的气孔被很好的填充,内部密实,密度大,所承受的抗压强度也随之增强,另外成品的线收缩率较高,体积収缩率高,产品品质佳。

本发明涉及卫生陶瓷制造领域,尤其是一种普通石膏模日注三次马桶生产用泥浆,配制泥浆的干料包由以下质量份原料组成：章村土8～10份,宣化瓷石3～5份,钾长石粉10～12份,石英砂15～16份,球土5～6份,焦作高岭土9～11份,飞天燕9～10份,茂名高岭土14～16份,彰武土5～6份,废瓷5～6份,大田高岭土8～10份。本发明能够有效解决普通是要模注浆时间长的问题,大大提高了生产效率,减少时间浪费。

本发明公开了一种用于提高日用陶瓷泥料塑性的复合有机添加剂,按照重量份数组成为：水100份、粘结剂2～10份、粘性调节剂3～8份；所述粘结剂为羧甲基纤维素、甲基纤维素、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素中的一种或其组合；所述粘性调节剂为甘油、油酸、聚乙二醇中的一种或其组合。此外还公开了上述复合有机添加剂的制备方法以及可塑成型日用陶瓷泥料。本发明采用粘结剂与粘性调节剂复合形式的有机添加剂,有效提高了日用陶瓷泥料的粘性,从而在满足成型需要的前提下大幅减少了价格较高的优质粘土的使用,同时也避免了粘连滚头和石膏模具,有利于实现正常的滚压和脱模。

本发明公开了一种促进白酒陈化的陶瓷材料,由按质量份计的下列组分制成：氧化锆5-60份、氧化锰3-15份、氧化镉2-20份、氧化铁10-50份、紫砂土20-90份、氧化锌3-20份、纳米氧化锆2-80份、纳米二氧化钛10-80份、氧化钴2-20份；按质量配比称取原料,加适量水配制成浆料,然后陈化,练泥得到泥料；将泥料加入挤出成型装置中挤出成型,采用多孔蜂窝挤出模具挤出,然后切割得到多孔坯体,或者直接挤出柱状坯体,然后通过打孔模具在柱状坯体上打孔得到多孔坯体；将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。本发明利用尖晶石类矿物结构产生远红外射线,远红外效应加快白酒陈化,而且可以吸附白酒的辛辣味、涩味,改善香型和口感。

本发明属于建筑陶瓷技术领域,具体公开了一种复合陶瓷砖及其制备方法与应用。复合陶瓷砖,包括陶瓷砖,所述陶瓷砖表面的微孔中填充有热固性树脂,制备所述热固性树脂的原料组成包括双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯、稀释剂和引发剂。复合陶瓷砖的制备方法,包括以下步骤：S1.将树脂加热汽化,得树脂蒸汽；S2.将所述陶瓷砖置于所述树脂蒸汽中进行填孔处理,得复合陶瓷砖。通过在陶瓷砖的表面微孔中填充热固性树脂,陶瓷砖在热固性树脂自身的三维网络结构和连通微孔间相互贯穿的网络结构的双网络的共同作用,其坯体强度和断裂韧性均得到了进一步提高,且树脂可牢固地粘附于陶瓷砖的微孔中,可提高使用中的稳定性。

本发明公开了一种陶粒生产工艺,工艺流程为：污泥和粘土→齿棍式破碎机喂料→对辊除石机除石→对辊破碎机破碎→混合搅拌→陈化→箱式喂料机喂料→对辊破碎机→二次搅拌→造粒→焙烧→冷却→成品分级筛选→堆放。利用本发明工艺制作的陶粒作为建筑材料使用,污泥利用污水厂运来的污泥,实现污泥厂污泥再次利用,有效地减少了污泥造成的环境污染。回转窑的燃料为谷糠,成本低,更加环保。陶粒煅烧时窑尾烟气通过处理后排放,减少环境污染。

本申请具体公开了一种瓷砖及其制备工艺,涉及瓷砖的领域。一种瓷砖包括瓷砖本体和涂覆于所述瓷砖本体表面的覆膜剂,覆膜剂由包含以下的原料制成：聚醋酸乙烯酯、聚异丁烯、石蜡粉和抗氧剂；瓷砖本体由包含以下的原料制成：膨润土、花岗岩粉、大理石粉、水泥、石膏粉、水。其制备方法为：将瓷砖本体的原料经混和、球磨、注模、干燥、脱模后得到胚体,胚体经烧制后制成瓷砖本体,将覆膜剂的原料混合均匀后加热制得覆膜剂,然后将覆膜剂涂覆在瓷砖本体表面。本申请的瓷砖具有优异的冲击韧性,有效减少了瓷砖在运输途中瓷砖容易碎裂的缺陷；另外,本申请的制备方法具有节能高效的优点。

本发明公开了一种拜耳法赤泥分步回收铁、钠及尾渣的全量化整体利用方法,将赤泥原料磨细后加入硫酸进行酸浸使Fe、Na溶解；向浸出液中加入过量的氨水获得Fe(OH)-(3)固体,对Fe(OH)-(3)固体进行煅烧,即可得到Fe-(2)O-(3)产品；向固液分离出Fe(OH)-(3)固体的溶液中加入NaOH进行化学反应,对化学反应后的剩余溶液采用蒸发结晶法,即可获得钠盐Na-(2)SO-(4)；对浸出尾渣进行压滤,向滤饼中加入辅料,再通过湿法研磨混匀、压制成型和烧结,即可获得不同用途的建筑陶瓷产品。本发明方法不仅回收了赤泥中的铁、钠资源,还100％利用了浸出尾渣,实现了赤泥的全量化整体利用处理工艺简单,具有成本低、环境友好的特点,可在工业生产中推广应用。

本发明公开了一种抗渣侵蚀的气化熔融炉用高强度炉熔砖及其制备方法,炉熔砖组成成分包括焦宝石、凝石、红柱石、富镁尖晶石、硅质页岩、三水铝石、水洗高岭土、α-Al-(2)O-(3)微粉、氧化锌、纳米炭黑、二氧化钛、草酸钇、助烧剂、复合减水剂、结合剂和纯净水；制备方法包括预处理：分别将上述原料进行粉碎、混合处理；压制成型：将预处理后的物料置于制砖机模具中压制成湿坯,并进行养护；焙烧：将所述湿坯在隧道焙烧窑中焙烧处理,即得高强度炉熔砖成品；本发明工艺设计合理,通过本发明制备的高强度炉熔砖具有较强的抗渣侵蚀性能以及结构强度,适宜大量推广。