一种促进白酒陈化的陶瓷材料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种促进白酒陈化的陶瓷材料及其制备方法 (Ceramic material for promoting aging of white spirit and preparation method thereof ) 是由 袁勇 袁航 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种促进白酒陈化的陶瓷材料,由按质量份计的下列组分制成：氧化锆5-60份、氧化锰3-15份、氧化镉2-20份、氧化铁10-50份、紫砂土20-90份、氧化锌3-20份、纳米氧化锆2-80份、纳米二氧化钛10-80份、氧化钴2-20份；按质量配比称取原料,加适量水配制成浆料,然后陈化,练泥得到泥料；将泥料加入挤出成型装置中挤出成型,采用多孔蜂窝挤出模具挤出,然后切割得到多孔坯体,或者直接挤出柱状坯体,然后通过打孔模具在柱状坯体上打孔得到多孔坯体；将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。本发明利用尖晶石类矿物结构产生远红外射线,远红外效应加快白酒陈化,而且可以吸附白酒的辛辣味、涩味,改善香型和口感。(The invention discloses a ceramic material for promoting white spirit aging, which is prepared from the following components in parts by mass: 5-60 parts of zirconium oxide, 3-15 parts of manganese oxide, 2-20 parts of cadmium oxide, 10-50 parts of iron oxide, 20-90 parts of purple clay, 3-20 parts of zinc oxide, 2-80 parts of nano zirconium oxide, 10-80 parts of nano titanium dioxide and 2-20 parts of cobalt oxide; weighing raw materials according to the mass ratio, adding a proper amount of water to prepare slurry, then aging, and pugging to obtain pug; adding the pug into an extrusion molding device for extrusion molding, extruding by adopting a porous honeycomb extrusion die, and then cutting to obtain a porous green body, or directly extruding a columnar green body, and then punching the columnar green body by using a punching die to obtain the porous green body; and firing the porous body into porous ceramic. The invention utilizes spinel mineral structure to generate far infrared ray, the far infrared effect accelerates the aging of the white spirit, and the invention can absorb the pungency and astringency of the white spirit, and improve the fragrance and taste.)
技术领域
本发明属于功能陶瓷技术领域，具体涉及一种促进白酒陈化的陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
中国是白酒消费大国，白酒酿制后需要陈化，陈化时间的长短，口感有很大差别，不同年份的白酒价格也有很大差别。如何缩短白酒陈化时间，改善口感是白酒行业一直在努力的研究方向。陶瓷常用作白酒陈化的容器，不会对白酒的品质造成影响，有利于保持白酒的口感。
陶瓷催化剂是一种在化工行业广泛应用的功能陶瓷，但是尚未见使用陶瓷催化剂作为白酒陈化促进材料的报道。陶瓷的组成成分不同，其特性也不同，合理设计陶瓷配方，可利用陶瓷催化剂的特性影响白酒的陈化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种促进白酒陈化的陶瓷材料及其制备方法，制得多孔陶瓷，加入白酒中促进白酒陈化，缩短陈化时间，改善白酒口感。
本发明通过下述技术方案来实现：一种促进白酒陈化的陶瓷材料，由按质量份计的下列组分制成：氧化锆5-60份、氧化锰3-15份、氧化镉2-20份、氧化铁10-50份、紫砂土20-90份。
进一步优选，还包括：氧化锌3-20份、纳米氧化锆2-80份、纳米二氧化钛10-80份、氧化钴2-20份。
一种促进白酒陈化的陶瓷材料的制备方法，步骤如下：
步骤一、按质量配比称取原料，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体，或者直接挤出柱状坯体，然后通过打孔模具在柱状坯体上打孔得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
本发明还提供了一种促进白酒陈化的方法，在白酒陈化罐中，添加激发后的多孔陶瓷，加入白酒密封进行陈化。
本发明还提供了一种促进黄酒陈化的方法，在黄酒陈化罐中，添加激发后的多孔陶瓷，加入白酒密封进行陈化。
本发明还提供了一种促进醋陈化的方法，在醋陈化罐中，添加激发后的多孔陶瓷，加入醋密封进行陈化。
本发明的有益效果是：通过合理设计陶瓷配方，制成多孔陶瓷，作为催化剂，利用尖晶石类矿物结构产生远红外射线，远红外效应加快白酒陈化，而且多孔陶瓷可以吸附白酒的辛辣味、涩味。经过该多孔陶瓷陈化的白酒，乙醚含量明显增加，改善香型和口感。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆5份、氧化锰15份、氧化镉5份、氧化铁60份、紫砂土60份、氧化锌17份、纳米氧化锆8份、纳米二氧化钛10份、氧化钴20份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例2
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆10份、氧化锰10份、氧化镉15份、氧化铁50份、紫砂土55份、氧化锌20份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛20份、氧化钴15份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例3
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆15份、氧化锰13份、氧化镉2份、氧化铁55份、紫砂土50份、氧化锌20份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛30份、氧化钴10份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例4
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆20份、氧化锰10份、氧化镉15份、氧化铁40份、紫砂土45份、氧化锌10份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛40份、氧化钴15份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例5
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆25份、氧化锰10份、氧化镉10份、氧化铁40份、紫砂土35份、氧化锌10份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛50份、氧化钴15份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例6
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆35份、氧化锰9份、氧化镉11份、氧化铁30份、紫砂土43份、氧化锌11份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛45份、氧化钴11份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例7
步骤一、按质量配比称取下列原料：：氧化锆35份、氧化锰9份、氧化镉11份、氧化铁30份、紫砂土43份、氧化锌11份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛45份、氧化钴11份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，直接挤出柱状坯体，然后通过打孔模具在柱状坯体上打孔得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例8
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆45份、氧化锰5份、氧化镉20份、氧化铁15份、紫砂土30份、氧化锌10份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛60份、氧化钴10份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例9
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆50份、氧化锰5份、氧化镉10份、氧化铁20份、紫砂土25份、氧化锌7份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛70份、氧化钴8份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例10
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆55份、氧化锰8份、氧化镉10份、氧化铁12份、紫砂土27份、氧化锌3份、纳米氧化锆5份、纳米二氧化钛75份、氧化钴5份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例11
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆60份、氧化锰3份、氧化镉12份、氧化铁10份、紫砂土20份、氧化锌11份、纳米氧化锆2份、纳米二氧化钛80份、氧化钴2份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例12
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆60份、氧化锰3份、氧化镉12份、氧化铁10份、紫砂土20份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例13
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆45份、氧化锰5份、氧化镉20份、氧化铁15份、紫砂土30份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例14
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆35份、氧化锰9份、氧化镉11份、氧化铁30份、紫砂土43份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例15
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆5份、氧化锰15份、氧化镉5份、氧化铁60份、紫砂土60份、氧化锌17份、纳米氧化锆8份、纳米二氧化钛10份、氧化钴20份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
实施例16
步骤一、按质量配比称取下列原料：氧化锆15份、氧化锰13份、氧化镉2份、氧化铁55份、紫砂土50份，加适量水配制成浆料，然后陈化，练泥得到泥料；
步骤二、将泥料加入挤出成型装置中挤出成型，采用多孔蜂窝挤出模具挤出，然后切割得到多孔坯体；
步骤三、将多孔坯体烧制成多孔陶瓷。
采用实施例1-16所得多孔陶瓷进行白酒陈化实验，所使用的白酒为，在白酒陈化罐中，每公斤白酒添加100g多孔陶瓷，陈化时间4个月，结果如下表：
项目
陈化前口感
陈化后口感
空白样
较差，有涩感
较差，有涩感
实施例1
较差，有涩感
醇厚绵柔
实施例2
较差，有涩感
幽香细腻
实施例3
较差，有涩感
醇厚绵柔
实施例4
较差，有涩感
陈香明显
实施例5
较差，有涩感
窖香浓郁
实施例5
较差，有涩感
绵长回甘
实施例6
较差，有涩感
醇厚丰满
实施例7
较差，有涩感
余韵无穷
实施例8
较差，有涩感
陈香突出
实施例9
较差，有涩感
满口生香
实施例10
较差，有涩感
丰满醇厚
实施例11
较差，有涩感
入口绵柔
实施例12
较差，有涩感
干净清爽
实施例13
较差，有涩感
绵柔顺滑
实施例14
较差，有涩感
醇而不烈
实施例15
较差，有涩感
绵柔醇厚
实施例16
较差，有涩感
涩感不强，较好
由上表可知，不使用多孔陶瓷催化，4个月时间，口感基本没有变化。利用氧化锆、氧化锰、氧化镉、氧化铁等尖晶石类矿物结构产生远红外射线，远红外效应加快白酒陈化，可加速乙醚生成，增加乙醚含量，而且多孔陶瓷可以吸附白酒的辛辣味、涩味；添加氧化锌、纳米氧化锆、纳米二氧化钛、氧化钴效果更佳。
本发明采用远红外多孔陶瓷，通过激发使白酒的菌类激活加快陈化，通过陈化菌的作用加快酒中的乙醚的生成。利用多孔陶瓷的吸附作用，一周内大大减少酒中的辛辣味和涩感，从而使酒的口感极佳。在红外线的作用下，四个月内使酒的陈化效果较好，进而达到酒的快速陈化的目的。
本发明的多孔陶瓷还可用于黄酒的陈化，醋的陈化，作用方式相同。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。