本发明提供一种混合均匀的烟丝混合装置及混合方法,涉及卷烟生产技术领域,装置包括鼓风部和装载部,鼓风部包括鼓风筒、第一限位板以及第二限位板,鼓风筒远离装载部的一侧设置有底板,底板上设置有进风管和出风管,装载部包括装载板,装载板靠近鼓风筒的一侧设置有外套环和设置于外套环内侧的装载筒,装载筒至少有一部分位于第一限位板和第二限位板之间,外套环的内径等于鼓风筒的外径,装载筒侧壁为网状壁,装载筒远离装载板的一端设置有盖板。本发明结构简单,傻瓜式操作,通过空气流动对烟丝进行混合,对烟丝破坏小,混合效率高且混合均匀程度高,生产的卷烟质量有保证,使用成本低,可以工业化大规模使用。

本发明涉及用于加工至少两种输入材料的方法,将所述至少两种输入材料加工成一种产品,其中,为每种输入材料设置用于加工方法的预先确定的湿度区间,其中,a.将每个湿度区间划分成两个或更多个湿度等级,b.在所述加工之前为每种输入材料测量湿度,c.将经测量的输入材料以其湿度配置给所述湿度等级之一,并且d.在所述方法中按照所述输入材料的湿度等级对这些输入材料进行加工。

本发明提供了一种配方打叶的铺叶摆把投料均匀性控制方法,在配方打叶的混合加工中,提供一种铺叶摆把工序的控制系统,指导各岗位工人按配方同步完成铺叶摆把进度,达到按照配方均匀投料的目的。包括控制主机和若干台显示屏通过路由器构成的局域网；每一个摆把岗位上安装一台显示屏；所述控制主机上包括如下操作步骤：本加工批次的加工信息单的编制导入控制主机：在控制主机上设置岗位信息：系统计算蒸烟顺序表：控制主机配置所有摆把岗位的显示屏的显示内容。本方法统筹提示各等级原烟的蒸烟、备料和摆烟进度,充分有效地实现摆把台投料速度控制,确保同批次各等级原烟的摆把时间同时开始结束,实现配方摆把的均匀投料控制。

用于烟丝掺配系统的垂直落料缓冲装置,涉及卷烟制造技术领域,其包括沿竖直方向设置的落料筒,所述落料筒的上、下两端分别设有进料口和出料口,所述落料筒的筒身上开设有靠近出料口的吹风孔和靠近进料口的吸风孔,所述进料口内安装有用于引导烟丝通过的导料筒,所述导料筒的顶端筒口与进料口相匹配,所述导料筒的底端筒口朝下延伸至吸风孔的下方,所述导料筒的筒身与落料筒的内壁之间设有间隙,所述吹风孔和吸风孔之间通过管道连接有一个循环风机,所述循环风机可向吹风孔送风以使所述落料筒内形成与烟丝落料方向相反的缓冲风力。本发明可在极大程度上减轻扬尘以及因落料而导致烟丝造碎的问题,同时使得烟丝掺配更加均匀。

本发明属于复烤加工领域,具体涉及一种零料烟混配方法及装置。本发明的混配方法将零料烟分为小等级和大等级两个部分,达到不同等级的烟料之间充分混合的目的；在设计混配柜时,每两个柜子为一组,每个柜子都能实现进料和出料功能,并且任意两个柜子之间都能实现互联互动,可实现对小等级配方模块的烟料进行多次平铺,最终与大等级模块进行混合,从而实现对零料烟的混配均质化。