本发明提供了一种TPU颗粒发泡工艺,包括如下步骤：选用TPU颗粒；浸润,将TPU颗粒置于高压釜内并密封,往高压釜内通入超临界状态CO2,加压使得CO2与TPU颗粒达到饱和状态,匀速排空超临界状态CO2,时间为3-5min,得到已溶胀未发泡的TPU颗粒；发泡,将所述溶胀未发泡的TPU颗粒从高压釜中取出,置于恒温热风设备中,得到TPU发泡颗粒；颗粒塑型,将TPU发泡颗粒置于保压容器内,向保压容器内通入干燥空气至0.75MPa,再通入CO2至保压容器内压力达到1.5MPa,保压15-18h,得到最终的TPU发泡颗粒。使得颗粒的外观饱满,光泽度高。

本发明公开了一种表面开孔的空心交联聚合物微球的制备方法,包括如下步骤：制备交联聚合物微球；将制得的交联聚合物微球分散于不良溶剂中,得到交联聚合物微球分散液；交联聚合物微球分散液的固含量为0.01g/mL；将交联聚合物微球分散液与良溶剂混合,得到交联聚合物微球混合液；将交联聚合物微球混合液置于含有超临界二氧化碳的反应釜中,调节反应釜的温度和压力,使交联聚合物微球吸附超临界二氧化碳达到吸附饱和,在对应的压力和温度下反应不低于7小时后,快速卸压获得表面开孔的空心交联聚合物微球。

本发明提供了一种聚酯发泡珠粒,所述聚酯发泡珠粒的发泡倍率为20～40倍；所述聚酯发泡珠粒的泡孔直径为50～150μm。该高倍率的聚酯发泡珠粒具有特定的结构,特别是发泡珠粒从中心到边缘均具有均匀的泡孔结构,是一种性能优异的超轻材料。而且本发明提仅采用通用牌号的聚酯为原料,即可得的高倍率的聚酯发泡珠粒。本发明提供的制备方法,采用超临界流体,结合特定的发泡过程,工艺简单、发泡温度低、反应时间短、绿色环保、易于控制、生产效率高,制得的发泡珠粒满足水蒸气成型工艺技术要求,是典型的增材制造工艺,材料利用率高达99％以上,制件可在-50～160℃下长期使用,适用范围广,有利于实现工业化规模生产和应用。

本发明公开了一种EPO发泡珠粒及其制备方法,一种EPO发泡珠粒,其特征在于：包括复合微粒芯层和复合微粒皮层,所述复合微粒皮层与复合微粒芯层的重量比为3:97～20:80；所述复合微粒芯层包括0.01-0.1%的泡孔成核剂、0-20%的增韧剂、0-20%的工业油性物质和79%-99.9%的聚苯乙烯；所述复合微粒皮层包括55-90%的线性低密度聚乙烯和10-45%马来酸酐接枝改性氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。本发明采用多层包覆式结构作为发泡原料,使得皮层具有良好的熔结性和表观质量,芯层具有优异的发泡效果和刚性以及优异的尺寸稳定性,保证制件的倍率可调性；发泡珠粒制备时采用超临界CO2高温釜式发泡方法,工艺简单、能耗低、污染少、珠粒表观质量优异,还可降低后续制品的成型压力,节约能源。

本发明涉及一种膨胀颗粒材料,其包含含有热塑性聚氨酯(TPU-1)和至少一种增塑剂(W)的组合物(Z1),所述组合物(Z1)的邵氏硬度在15A至43A的范围内；以及涉及一种制备这种膨胀颗粒材料的方法。本发明还涉及根据本发明的膨胀颗粒材料用于制备模制体的用途。

本发明的目的是得到：在低发泡倍率情况下,至少发泡倍率的不均匀得到改善,且在高发泡倍率情况下,至少泡室结构均匀的热塑性树脂发泡颗粒。本发明的制造方法使用二氧化碳气体作为发泡剂,将树脂颗粒(9)的分散液加热加压,然后,将该分散液从耐压容器(7)的节流盘1排向比耐压容器(7)内的内压低的气氛下的低压容器(13),从而其与曲面(14a)碰撞。

本发明公开了一种包覆改性EPS泡沫制品及其制备方法,该泡沫制品以EPS泡沫粒子为基核,包覆了两层包覆层,第一层是聚丁二烯合成乳胶和硅烷偶联剂的表面处理层,第二层是以硅酸盐为包覆基体的阻燃防火层,两层结构使得所述泡沫制品整体力学性能更稳定,压缩、拉伸和弯曲强度更好。先对预发泡的EPS泡沫粒子表面进行预处理,使得其与无机阻燃剂更具亲合性,包覆粘黏效果更好,阻燃性能大大提升,垂直燃烧等级可达FV-0。

本发明属于发泡聚丙烯技术领域,具体涉及一种抑音且高回弹性发泡聚丙烯珠粒,包括如下质量百分比的各组分：聚丙烯68-91.4%、热塑性弹性体8-22%、高级脂肪酸0.1-2%、微晶石蜡0.1-3%、聚丙烯蜡0.3-4%、泡孔成核剂0.03-0.3%。本发明的抑音且高回弹性发泡聚丙烯珠粒,通过添加热塑性弹性体,有效的提高了物料的熔体强度和弹性；通过同时添加高级脂肪酸、微晶石蜡和聚丙烯蜡,起到有效的协同润滑作用,可长时间抑制发泡珠粒摩擦噪音的产生；高级脂肪酸与聚丙烯的相容性相对略差,形成短期的润滑效果；微晶石蜡的析出速度略慢,主要形成中长期的润滑效果；聚丙烯蜡与聚丙烯相容性优异,析出速度更慢,协助发挥长期的润滑作用。本发明超轻的发泡珠粒产品适用于泡沫颗粒填充领域。

本发明公开了一种聚酯发泡珠粒及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤：S1.将聚酯发泡珠粒原料经挤出机造粒,得聚酯微粒；S2.将所述聚酯微粒在无水的高压容器中浸渍高压流体a,得浸渍聚酯微粒；S3.将所述浸渍聚酯微粒冷冻并储存于0℃以下的环境中,得冷冻锁气聚酯微粒；S4.对所述冷冻锁气聚酯微粒进行升温发泡处理。本发明所述聚酯发泡珠粒结晶度为15-45％、密度为20-500g/L,具有优异的力学性能和耐热性能。本发明还公开了一种聚酯发泡珠粒成型体及其制备方法,本发明所述聚酯发泡珠粒成型体通过射频成型可达150度以上耐热,50％变形的压缩强度可达3-10MPa。