本发明公开了一种吸波贴片及其制备方法,吸波贴片由橡胶基材、吸波粉体、增塑剂和硫化剂制成；橡胶基材所占重量比为9％～40％,吸波粉体所占的重量比为50％～90％,增塑剂所占的重量比为0.5％～5％,硫化剂所占的重量比为0.5％～5％；所述橡胶基材为三元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶中的一种；所述吸波粉体为聚苯胺包覆的羰基铁粉。该吸波贴片经过配方设计和工艺设计保持各向同性,具有优异的机械性能和吸波性能,吸波性能具有吸收强度高、有效吸收频带宽的特点,在电磁波吸收领域具有广阔的应用前景。

本发明公开了一种耐老化轮胎胶粉基PP热塑性弹性体汽车配件的制备方法,其中选用60目及以下的轮胎胶粉、PP、EPDM、BR、不同的相容剂体系、硬脂酸SA。将上述轮胎胶粉与粉末状PP在捏合机中分散均匀,在160+5℃下在EPDM/BR塑炼胶中加入上述混合料合炼均匀得到合炼塑胶。在合炼塑胶中加入各种配合剂,借助动态交联体系和强烈的机械剪切应力进行交联反应,得到轮胎胶粉基PP水管汽车配件用热塑性弹性体。然后进行性能检测、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形,耐水性,热氧老化性硬度变化、拉伸强度变化率、拉断伸长率变化率,耐臭氧老化条件下试样性能均无裂纹表明耐臭氧老化性能优异。

本发明提供一种莱赛尔纤维纺纱用胶辊的生产配方,纺纱用胶辊包括辊芯和包覆在辊芯上的橡胶复合材料层,辊芯由合金材料制成,按重量份计,橡胶复合材料层包括以下组分：羧基丁腈橡胶85～95份,氯醚橡胶5～15份,聚全氟乙丙烯树脂5～15份,氟化炭黑3份,促进剂2～3份,氧化锌5份,氧化镁3～8份；钛白粉5份,硬酯酸1.5份,防老剂1～2份,抗静电增塑剂5～9份,补强剂3～6份,硫黄4～8份。本发明通过四元共混改性橡胶为主体材料,提高了胶辊的抗静电性、耐磨性等性能,牵伸握持力更稳定,且耐油性、抗压变性可适纺品种广；胶辊在纺莱赛尔纤维在大隔距、大捻系数、重加压下高速运转条件下,胶辊的抗绕性提高了2倍以上,抗中凹性提高了1.8倍,从而大大延长了纺纱胶辊的使用寿命。

本发明属于轮胎制造技术领域,涉及一种耐老化耐变色彩色轮胎胎面胶及其制备方法,按照重量份数计,配方组分包括：丁苯橡胶65～85份,三元乙丙橡胶15～35份,高分散白炭黑55～65份,硅烷偶联剂TESPT 4.5～5.1份,防护蜡1.5～2.5份,硬脂酸1.5～2.5份,氧化锌3.0～4.0份,抗热氧剂1.5～2.5份,DCPD树脂3.5～4.5份,钛白粉8.0～12.0份,颜料0.5～1.0份,硫黄1.0～2.0份,促进剂CZ 1.5～2.5份,促进剂DPG 1.8～2.4份。该配方组分在保证胎面胶基本性能的前提下,既具有优异的防臭氧防护效果,又避免了传统防臭氧剂对于彩色胎面胶颜色稳定性的影响。

本发明公开了一种耐动态臭氧老化胎侧胶,根据轮胎胎侧长时间受到屈挠拉伸以及容易受到臭氧老化的特点,在通用性橡胶天然橡胶,顺丁橡胶,丁苯橡胶的基础上,加入耐臭氧能力较好的氯磺化聚乙烯橡胶、耐动态臭氧老化较好的防老剂6PPD及适量的耐静态臭氧老化较好的防老剂DTPD,在胶料中加入紫外线吸收剂UV-0,该产品紫外线吸收剂UV-0在橡胶与氯磺化聚乙烯橡胶中配合较好,同时为了进一步提高该轮胎胎侧胶的耐臭氧老化性能及降低胶料的成本,加入了具有显著耐臭氧老化性能的高强力丁基复原胶。

本发明属于橡胶材料技术领域,具体为一种压延用溴化丁基橡胶材料及其应用,解决了背景技术中的技术问题,压延用溴化丁基橡胶材料包括重量比例为100：2～4：0.5～2：0.5～1.5：0.5～1.5：25～40：20～35：5～15：5～10：1～2的溴化丁基橡胶、氧化锌、硫磺、促进剂TT、促进剂DM、十溴二苯醚、硼酸锌、辛基磷酸二苯酯、碳黑N220和防老剂4010NA。本发明解决胶布原材料来源受限的问题,通过硫化体系的设计,解决了溴化丁基易焦烧不能压延的问题；采用辛基磷酸二苯酯与十溴二苯醚协同作用,赋予胶布优良的阻燃性能,同时辛基磷酸二苯酯作为唯一的阻燃增塑剂,使胶料具备了良好的可塑性,使胶料满足过滤、压延等工艺条件的性能要求。可将压延的溴化丁基橡胶胶布应用于防毒衣、防毒靴套等产品。

本发明公开了一种耐磨损汽车排气管吊耳及其加工工艺,首先取下列重量份数称取原料备用：EPDM橡胶、炭黑、石蜡油、氧化铝、氧化锌、硫磺、防老化剂；将密炼机预热至80～85℃,加入原料混炼25～30分钟,于温度区间在100～110℃时排出胶料；将上述胶料通过进胶管注入成型模具,成型模具发生旋转,胶料填满成型腔,工作完成后,静置,冷却得到吊耳成型件；将冷却至室温的吊耳成型件加入硫化机进行硫化；将硫化后的制品取出,修整后即得排气管吊耳成品,该吊耳在原料上选用不同型号的炭黑混合使用,通过分子粒径大的炭黑来增强橡胶产品的形变,达到有效吸震,分子粒径小的炭黑增大交联密度,提升橡胶的拉伸强度。

本发明公开了一种防止掉渣的丁腈橡胶磨砂手套,包括手套芯,所述手套芯的外表面上通过浸胶的方式固定有丁腈橡胶涂层,所述丁腈橡胶涂层包括丁腈橡胶、白炭黑、硫磺、氧化锌、ZDC、色浆、蜡乳液、硬脂酸和发泡剂,且制备方法分成了九个步骤：1)配制改性发泡剂；2)配制胶料；3)套模、控温；4)浸凝固剂；5)浸胶；6)喷盐；7)预热熔盐；8)泡水去盐；9)硫化,得到丁腈橡胶磨砂手套。本发明利用硬脂酸控制丁腈橡胶涂层的柔软度及拉伸强度,使佩戴者能够很舒适地佩戴手套,再利用蜡乳液控制丁腈橡胶涂层的抗磨性,使手套具备了很强的耐磨性能,有效地防止了手套的“掉渣”,提高了手套的品质,从而使佩戴者更加安全放心地佩戴。

本发明属于雪地轮胎技术领域,尤其是一种雪地型轮胎胎面配方,针对现有的现有的雪地轮胎在加工并使用时,耐寒度差,容易出现硬化冻裂情况,且韧性较低的问题,现提出如下方案,其包括天然橡胶,硅橡胶,镍系顺丁橡胶,充油乳聚丁苯橡胶,胶体二氧化硅,防老剂PPD,固化剂,偶联剂,硫化促进剂M,聚酰亚胺树脂,增韧剂,防焦剂,充油硫磺,包括以下制备工艺：S1：材料称重；S2：将固体颗粒熔炼,并进行混合搅拌；S3：混合后的混合物通过挤出机进行挤出,并按压成片；S4：将压成片的材料降温剪切定型。本发明能够使得轮胎胎面耐寒性强,韧性高,且撕裂程度强,能够提高轮胎的使用质量,便于人们使用。

本发明公开了一种耐切割橡胶履带胶料,这种胶料按重量份数包括以下组分：天然橡胶10-100份、丁苯橡胶0-90份、炭黑45-75份、白炭黑5-15份、硫磺1-2.5份、促进剂1-2份,本发明通过橡胶品种、填充软体体系及硫化体系优化,工程机械橡胶履带胶料配方耐切割性能明显提升,其他机械物料性能相差不大,通过本发明橡胶履带胶料得到的橡胶履带磨面光滑,大幅提高橡胶履带使用寿命。