本发明提供了一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料及其制备方法,该涂料由油酸接枝丙烯酸锌聚合物、环氧树脂、松香液、氧化亚铜、氧化锌、辅助防污剂、颜料、触变剂、增塑剂在溶剂介质中,通过分散工艺分散物料,使之混合均匀,且细度达80µm以下,本专利采用长链油酸接枝丙烯酸锌聚合物作为涂层主要成膜剂,提高漆膜柔韧性,消除涂层应力；同时添加少量环氧树脂消除树脂水解后所产生的应力,如树脂/颜填料界面应力和水解后钙化树脂骨架界面应力,避免涂层在淡水环境下因渗透压变化较大,形成开裂等异常现象,保证其具有稳定的耐用性。

一种含水共聚物分散体通过多级乳液聚合方法来获得,该方法包括：在第一聚合级的反应区中,使包含至少88wt％的C-(1)-C-(18)羧酸的乙烯酯和至多12wt％乙烯的第一单体组合物聚合,以产生Tg>20℃的第一级聚合物；和在第二聚合级的反应区中并且在该第一级聚合物存在下,使包含C-(1)-C-(18)羧酸的乙烯酯和(甲基)丙烯酸的C-(2)-C-(8)烷基酯的第二单体组合物聚合,以产生Tg≤20℃的第二级聚合物。每个聚合级在包含至少0.1wt％的保护性胶体和至少0.05wt％的离子表面活性剂的稳定化体系存在下进行。

本发明公开了一种苯丙复合材料及其制备方法,所述苯丙复合材料,包括以下重量份的原料：苯乙烯44.6-50.2份、丙烯酸酯52.4-57.2份、茶油3-4.2份、二月桂酸二丁基锡0.5-0.7份、引发剂0.2-0.3份、OP乳化剂5.0-6.0份；所述制备方法包括以下步骤：在氮气气氛下,将各原料搅拌均匀进行反应,反应温度升温至80-85℃,然后恒温反应,得到粗产物；在氮气气氛下,再取4.46-6.69份苯乙烯、5.24-7.63份丙烯酸酯、0.3-0.56份茶油搅拌均匀得到混合物料,将混合物料加到粗产物中继续反应,反应完成后,调节PH为9.5-10,并冷却至室温,经提纯后得到苯丙复合材料。本发明的苯丙复合材料的耐水性能、硬度和拉伸强度等综合性能优越,涂膜的吸水率可高达5.4％,涂膜硬度可高达2H,拉伸强度可高达12.6Mpa。

本发明提供了一种抗菌涂料,其原料由甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯腈、链转移及、氨丙基双胍和锐钛型纳米二氧化钛等组成,本申请还提供了抗菌涂料的制备方法,本申请还提供了一种抗菌涂布膜。本发明提供了一种抗菌涂布膜,能够完全杀死或者抑制细菌和病毒,从而降低各种病菌通过产品外包装进行传播。

本发明属于涂料技术领域。一种高固含高耐磨底面合一金属表面防腐涂料,包括以下按质量份数计算的组分：环氧树脂35-45份、氟硅改性丙烯酸树脂8-15份、改性氯醚树脂12-20份、填料5-12份、助剂0.1-5份、固化剂8-12份、增韧剂1-5份、稀释剂1-5份、溶剂3-5份。本发明涂料具有良好的基材附着力、机械强度、抗刮耐磨性能、耐化学品性能和耐腐蚀性能。

本发明公开了一种水性免中涂色漆用成膜树脂及其制备方法,先采用溶液法合成高软化点改性丙烯酸树脂预聚物,用低软化点单体与反应釜中亲水性助溶剂作为分散液,通过引发剂与升温,使得低软化点单体之间共聚并与高软化点改性丙烯酸树脂预聚物进行接枝与互穿；反应结束后加中和剂中和、预脱部分溶剂,然后加乳化剂乳化并水分散,再继续脱除有机溶剂,直至有机溶剂的残留控制在助溶剂总量15%以下,得到改性聚丙烯酸酯水分散体。本发明制备得到的树脂作为免中涂色漆用成膜树脂,该成膜树脂是自干性挥发性体系,不需要使用交联剂,降低了成本也避免交联剂使用过程带来的不便。

本发明公开了一种用于高光泽水性工业漆丙烯酸乳液的制备方法,包括以下步骤：反应分为两个阶段,第一阶段是核单体进行微乳液聚合,第二阶段进行硬壳单体的常规乳液聚合；S3,第一阶段微乳液聚合,把阴离子乳化剂乳化剂、非离子乳化剂,及脱离子水加入到反应瓶中,通氮气保护,搅拌溶解并升温到预定的目标温度值75-85℃。本发明采用核壳反应工艺,里软外硬的结构,既保证较低的成膜助剂添加量,又能有较好的附着力、硬度和抗沾粘性,选用的乳液的稳定性和兼容性较高,所制水性工业漆涂料耐盐水、耐盐雾性能优异,采用分子量调节剂调节聚合物粒径分布,使合成产物能够形成光泽度较高的涂膜。