本发明涉及减粘胶膜技术领域,具体涉及一种热减粘胶、热减粘自动剥离保护膜及制备方法。热减粘胶的组分为35～60份含环状结构的树脂、3～10份纳米粒子、0.5～10份固化剂和30～50份溶剂,其中纳米粒子包裹在含环状结构的树脂中构成微胶囊结构。在基材的表面涂覆热减粘胶,再粘附离型膜制得热减粘自动剥离保护膜。高温加热时,微胶囊结构被破坏,内部的纳米粒子释放出来,导致保护膜的粘性显著降低,使得保护膜能够自动从被保护基体上快速的剥离脱落,并且在基体表面无残胶。本发明可以有效解决传统热减粘保护膜存在的容易在基体表面残留胶体,需要人工或者机器辅助清除胶膜,工作效率较低的技术问题。

一种电子装置的制造方法,其至少具备下述工序：准备具备粘着性膜(50)、电子部件(70)和支撑基板(80)的结构体(100)的准备工序；将结构体(100)进行加热的预烘烤工序；以及通过密封材(60)将电子部件(70)进行密封的密封工序,所述粘着性膜(50)具备：基材层(10)；设置于基材层(10)的第1面(10A)侧,且用于将电子部件(70)进行临时固定的粘着性树脂层(A)；以及设置于基材层(10)的第2面(10B)侧,且通过外部刺激而粘着力降低的粘着性树脂层(B),所述电子部件(70)与粘着性膜(50)的粘着性树脂层(A)粘贴,所述支撑基板(80)与粘着性膜(50)的粘着性树脂层(B)粘贴。

一种电子装置的制造方法,其至少具备下述工序：准备具备粘着性膜(50)、电子部件(70)和支撑基板(80)的结构体(100)的准备工序；以及通过密封材(60)将电子部件(70)进行密封的密封工序,所述粘着性膜(50)具备：基材层(10)；设置于基材层(10)的第1面(10A)侧,且用于将电子部件(70)进行临时固定的粘着性树脂层(A)；设置于基材层(10)的第2面(10B)侧,且通过外部刺激而粘着力降低的粘着性树脂层(B)；以及设置于基材层(10)与粘着性树脂层(A)之间或基材层(10)与粘着性树脂层(B)之间的凹凸吸收性树脂层(C),所述电子部件(70)与粘着性膜(50)的粘着性树脂层(A)粘贴,并且具有凹凸结构(75),所述支撑基板(80)与粘着性膜(50)的粘着性树脂层(B)粘贴。

本发明提供一种耐水性较好的应用于加湿滤网耐水热熔胶及其制备方法。本发明提供的应用于加湿滤网耐水热熔胶,按重量份计,由如下组分组成：高温聚乙烯蜡3-20份；线性聚乙烯3-20份；茂金属催化聚丙烯15-25份；无规聚烯烃5-30；石油树脂20-50份；抗氧剂0.1-2份。本发明提供的应用于加湿滤网耐水热熔胶能完全代替传统EVA热熔胶在空气过滤器上的应用,产品特点软化点110度左右,黏度在6000CPS/180度左右,可耐水180天不脱胶,不易碳化,不需要超高温使用。

本发明提供一种应用于过滤器的发泡热熔胶,其原料组分按质量份数计,由5-20份聚乙烯蜡、20-40份茂金属催化聚丙烯、30-60份无规聚烯烃、30-50份石油树脂和0.1-1份抗氧剂组成,所述发泡热熔胶的使用方法为：将所述发泡热熔胶加热熔融在熔胶机内；往所述熔胶机内通过氮气；将所述发泡热熔胶从所述熔胶机的喷嘴喷出。本发明提供的发泡热熔胶在施胶的过程中通过氮气,使其产生发泡的效果,发泡后的热熔胶具有较高发泡率,使热熔胶具有良好的容泡功能,大大降低了使用成本。

本发明提供一种应用于空调过滤器的热熔胶及其制备方法,其原料组分按质量份数计,由1-10份聚乙烯蜡、5-20份聚异丁烯、20-40份茂金属催化聚丙烯、10-60份无规聚烯烃、30-50份石油树脂和0.1-1份抗氧剂组成。本发明提供的热熔胶具有较高的强度和良好的柔韧性,固化成型后的热熔胶实现可弯曲性,不易折断,具有更广泛的应用场景。

本发明公开了一种便于安装和固定的磁性防虫网,将现有的防虫网浸泡在增韧剂内,高温加热1小时,温度控制在80℃以上,1小时后将其取出,并在防虫网的表面均匀涂抹上粘合剂,再将磁性粉末均匀撒在防虫网的表面,待增韧剂成胶后,用毛刷在防虫网的表面均匀涂上一层润滑胶,置于阳光下暴晒2小时,每间隔10分钟喷洒一次软化剂,2小时后将其取回,再将防虫网置于外磁场中进行充磁,充磁完毕后即可完成制备；本发明通过增韧剂和粘合剂将磁性粉末固定在防虫网的表面,使得防虫网自身具备粘贴性能且不易脱落,磁性消退后只需重新充磁就可以重复使用。

本发明提供一种节省使用成本的应用于家用过滤器轻量热熔胶及其制备方法。本发明提供的应用于家用过滤器轻量热熔胶,按重量份计,由如下成分组成：高温聚乙烯蜡3-20份、空气微珠3-20份、茂金属催化聚丙烯15-40份、无规聚烯烃5-25份、石油树脂20-50份、抗氧剂0.1-3份。本发明提供的家用过滤器轻量热熔胶能够降低热熔胶的使用成本。

本发明属于导电泡棉材料及其构造技术领域,尤其是对贴可焊接导电泡棉材料及其构造技方法,针对现有的导电泡棉都具有防潮隔热效果,但是防潮隔热效果不佳,无法长期保持防潮隔热的问题,现提出如下方案,其中的对贴可焊接导电泡棉材料包括以下重量份的原料：聚氨基甲酸酯90-100份、TDI40-60份、碳黑40-60份、导电布30-50份、焊条40-60份、焊接端子40-50份、聚苯板隔热层40-60份、五氧化二磷20-30份,其构造方法包括制作导电泡棉、导电泡棉加工、切割导电泡棉、增加焊接材料,本发明的目的是通过改变导电泡棉的制作原料以及构造方式,增强导电泡棉的防潮隔热效果,并采用焊条包裹使导电泡棉可以进行焊接固定。

本发明提供一种抵御太阳和电磁辐射的玻璃新材料,涉及玻璃新材料技术领域。该抵御太阳和电磁辐射的玻璃新材料粘合装置,包括注射机构,所述注射机构包括有壳体一,所述壳体一的内部固定连接有通电螺线圈一,所述通电螺线圈一的顶端固定连接有活塞杆一,所述活塞杆一的底端固定连接有固定架。该抵御太阳和电磁辐射的玻璃新材料,通过玻璃板随着连接板一转动,使得两侧的玻璃板与底端的玻璃板接触,形成夹角,便于空气排出,使得内部胶体粘合充分,便于多层玻璃板贴合,缩短加工时间,改善生产过程中容易被杂质污染的情况,隔绝酸气或潮湿,提高使用寿命,增强粘着力,便于加工,实用性强。