本申请实施例提供了一种加热炉步进梁出料控制方法、装置及计算机可读存储介质,方法包括：通过第一控制程序控制步进梁从第一位置上升至第二位置,并控制步进梁从第二位置向第三位置前进；在步进梁从第二位置向第三位置前进过程中,当满足第一程序切换条件时,通过第二控制程序控制步进梁从第三位置向第四位置下降；在步进梁从第三位置向第四位置下降过程中,当满足第二程序切换条件时,通过第一控制程序控制步进梁从第四位置后退至第一位置。该方案实现了最后步进梁运行不足一步就进入从第三位置向第四位置下降的过程,避免了步进梁因步距不等造成的钢坯不能正确放置到出料辊道的问题,整个过程不需要人工操作,防止了误操作,并保证了出料效率。

本发明公开一种炉膛空间分层利用的复合型蓄热式加热炉及生产系统。所述的加热炉的炉底上设置有由支撑柱支撑的定梁；所述的步进机构驱动贯穿炉底的升降柱以驱动设置在升降柱上的与定梁平行设置的动梁作循环步进运动；在行进方向的每排支撑柱之间的间隔内设置有炉辊,炉辊一端伸出炉体外与驱动装置传动连接；所述的炉辊高度高于动梁步进时的最高位或低于动梁步进时的最低位；在炉体上对应所述的定梁和动梁的位置设置有步进进料口和步进出料口；在炉体上对应炉辊的位置设置有炉辊进料口和炉辊出料口。本发明创新性地增加了炉辊及其配套的传动和冷却结构,同时在炉子长度方向的两端增加入炉和出炉通道,使钢坯在加热时和加热炉的长度方向保持一致,实现端进端出。

一种应用于加热炉狭窄空间的动态定位方法,加热炉炉体装料侧南北两端各安装一台激光测距仪,当推钢机将料坯推至炉外装料辊道上,点击测长按钮,装料炉门自动打开,使料坯的两端刚好能被南、北两个激光测距仪照射到,通过南、北激光测距仪的测量值准确计算出料坯的实际长度,完成测长工序后炉外辊道启动,料坯开始自北向南入炉,在装炉过程中,南端激光测距仪的测量值实时动态跟踪料坯南端的行进距离,通过PLC程序计算判断炉体中心线与钢坯中心线的距离差值,根据这一差值进行两次辊道降速,最终钢坯中线准确停在炉体中心线处,实现料坯精准定位。本发明提高了步进式加热炉装钢准确性,减少了事故处理和设备维护的时间成本。

本发明公开了一种硅钢高温加热炉用铬基高氮合金垫块及其制备方法,所述合金垫块含有Cr、Mo、N、La、Ce和Fe,不含有钨；所述合金垫块在高温抗氧化性能和高温抗蠕变性能上,优于现有技术的铬铁合金；本发明可以优化替代现有的硅钢高温加热炉用铬铁合金垫块,满足硅钢在加热炉中的加热需求,大规模工厂化生产,拥有极高的使用价值和广阔的应用市场。

本发明一种提高低Si合金钢板成材率的生产方法,其特征在于,钢锭浇注过程中,模铸保护渣厚度20～40mm；浇注初期,通钢量2.5～2.8t/min,之后逐渐提高通钢量,最大通钢量3.5～4t/min。生产钢板单重20-39t,钢板尾部分层缺陷造成的损失≤3t,成材率提高5-10%。

本发明提供一种适用于步进式加热炉的圆形连铸坯的预处理方法,所述预处理方法包括以下步骤：步骤S1,根据圆形连铸坯的尺寸确定圆形连铸坯的压扁参数；步骤S2,根据压扁参数对圆形连铸坯进行压扁操作,压扁后的连铸坯包括两个相对的压扁部,所述压扁部的宽度不小于130mm。本发明圆形连铸坯的预处理方法可以实现圆形连铸坯能够在现有步进式加热炉内稳步前进。