本发明涉及金属冶炼技术领域,具体涉及一种底吹精炼炉烟罩和底吹精炼炉,所述底吹精炼炉烟罩包括固定烟罩、活动烟罩和驱动机构,固定烟罩具有第一配合部和第二配合部,第一配合部用于与炉体的上部配合。活动烟罩具有第三配合部和第四配合部,活动烟罩用于在开放位置与封闭位置之间可移动地设在炉体上,活动烟罩位于固定烟罩的前侧,其中第四配合部用于与炉体的前部配合,位于封闭位置的活动烟罩的第三配合部与第二配合部配合,以便固定烟罩、活动烟罩和炉体限定出集烟腔,位于开放位置的活动烟罩与位于扒渣位置的炉体的炉口间隔开以便暴露炉口。所述底吹精炼炉烟罩可以同时满足底吹精炼炉的烟气收集、加料和扒渣等需求。

一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法,废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出,使其中的铝和铁选择性浸出,脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡,浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉,不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属,而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅,最终实现铜的富集,解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。

本发明公开了一种基于二氧化碳的铜火法精炼工艺,包括如下步骤：(1)将铜原料加入精炼炉中加热熔化,同时向铜原料中通入第一气体并不断搅拌,得到熔化的铜液；(2)向铜液中加入溶剂,随后持续向铜液中通入第二气体进行氧化,氧化结束,静置、扒渣；(3)持续将还原剂加入扒渣后的铜液中进行还原,还原结束后将铜液冶炼成型即得到所需的精铜。本发明的铜火法精炼工艺,通过氧气和二氧化碳的混合输入,一方面,输入的氧气流量可调,避免了铜液的过度氧化；另一方面,利用二氧化碳作为熔料搅拌和输送的工艺介质,不仅避免了铜液在还原过程中的边还原边氧化的问题,而且降低了氮氧化物的超标排放风险。