本发明公开了一种多相增强钛合金复合材料制备方法,该制备方法包括以下步骤：步骤S1：将钛合金材料、碳化硼磨球按一定比例放入低温球磨罐中,向球磨罐中加入球磨介质,通入惰性气体60s并排气10s；步骤S2：设定球磨温度后,将球磨罐在行星式球磨机中进行球磨处理；步骤S3：将球磨后的浆料过滤、烘干,得到球磨后复合粉体；步骤S4：将复合粉体过筛,分别留取15-53um和53-105um两种粒径范围的粉体。本发明中复合材料无需额外添加第二种复合相,单纯采用由于磨球磨损带来的碳化硼；碳化硼与钛合金在增材制造成型时发生原位反应,同时生成T i B晶须和T i C纳米颗粒,使钛合金强度、硬度增加。

本发明提供了一种TiB晶须增强钛基复合材料的制备方法,其中该方法包括：将TiB-2粉和钛粉或钛合金粉加入球磨罐中,进行球磨处理后经干燥得到混合粉末；采用放电等离子系统对所述混合粉末进行烧结处理,得到复合材料块体；对所述复合材料块体进行双向垂直交替热轧处理,得到双向垂直交替热轧块体；将所述双向垂直热轧块体真空封装在石英管中,再放入热处理炉中进行热处理,得到所述TiB晶须增强钛基复合材料。本方案在不影响TiB相的结构完整性,并避免晶须异常粗化生长的前提下,通过双向垂直交替热轧和热处理对基体相组织进行优化调整,得到了高性能基体与晶须增强相高效协同强化的TiB增强钛基复合材料。

本发明公开了一种高强度钛基复合材料的制备方法,具体为,1、称取Ti粉末、CrB-2粉末粉末和氧化锆球,将Ti粉末和0.04-0.12wt％真空泵油放入三维震动混粉机的混料瓶中混合1-1.5h,然后加入氧化锆球继续混合2-3h,混合时混粉机的震动频率为30-60Hz,得到混合粉末A；2、将步骤1得到的混合粉末A放入模具中进行压制,压制成坯体B；3、将步骤2得到的坯体B,采用真空快速热压烧结炉进行烧结,得到复合材料C；4、采用马弗炉对步骤3得到的复合材料C进行保温,然后再进行墩粗,冷却后得到高强度钛基复合材料。本发明的复合材料硬度和抗拉强度更好,性能更加优异。