本发明公开了一种导电薄膜的加工系统及制备工艺,涉及基材镀膜技术领域；包括第一真空磁控镀膜装置,用于在薄膜的表面形成磁控溅射合金层；第二真空磁控镀膜装置,设置在第一真空磁控镀膜装置后方,用于在磁控溅射合金层的外表面形成第一镀铜层；第二镀铜层成型装置,设置于第二真空磁控镀膜装置后方,用于在第一镀铜层的外表面形成第二镀铜层；水镀装置,设置在第二镀铜层成型装置的后方,用于在第二镀铜层外表面形成增厚导电铜层；本发明的有益效果是：提高了铜层表面的均匀性和致密性,提高了导电薄膜的品质。

一种盾构机刀具表面自润滑硬质复合涂层的制备方法,刀具基体材料为高速钢,采用激光熔覆在刀具基体表面依次制备NiCoCrAlY粘黏层和WC-TiC-NbC-Co-Ti-(3)AlC-(2)涂层。本发明所制备的WC-TiC-NbC-Co-Ti-(3)AlC-(2)涂层无裂纹并且和基体形成良好的冶金结合,NiCoCrAlY粘黏层具有良好的粘黏效果。WC-TiC-NbC-Co-Ti-(3)AlC-(2)体系中,WC、TiC和NbC均为硬质相使涂层具有高硬度,Co起到连接硬质相的作用,Ti-(3)AlC-(2)具有良好的自润滑性能,极大的降低了涂层的摩擦因数。该涂层具有高硬度和良好的耐磨损能力,极大地提高了盾构机刀具的切削能力,延长了刀具的使用寿命。

本发明公开了一种用于激光熔覆制备高度弥散碳化钨涂层的粉末及制备方法,包括了含有以下重量百分比组分：0.8～1.0wt％碳、15～20wt％铬、17～20wt％钨、3～5wt％铁、2～4wt％硅、3～5wt％钼、1-3wt％硼、0.3-1wt％铜和余量的镍；包括如下步骤：将碳化钨进行机械研磨直至获得纳米级碳化钨颗粒；利用旋转电极法制备成球形镍基粘结相；将纳米级碳化钨颗粒和球形镍基粘结相混合均匀后进行烧结,制备金属合金棒材原料；将金属合金棒材原料通过旋转电极法制备成复合型颗粒增强金属粉末。本发明制备的粉末制成涂层后,激光熔覆涂层组织均匀,硬质颗粒碳化钨弥散分布在整个涂层中。

本发明属于合金材料领域,提供了一种低密度高强度高熵高温合金及其制备方法。所述合金的化学成分以质量分数计包括：C：0.02-0.10％,Cr：15.0-17.0％,Co：13.0-17.0％,Mo：7.5-11.5％,Fe≤4.0％,Al：2.0-5.5％,Ti：5.0-10.0％,余量为Ni及不可避免的杂质元素,11.5％≤1.5*[Al]+[Ti]≤14.0％,其中,[Al]为Al元素的质量分数,[Ti]为Ti元素的质量分数。通过控制Al和Ti含量保证合金的高强度,也可以使本发明合金与现有高温合金相比密度显著降低,降低合金的成本；成分设计使合金以FCC结构的固溶体γ相为基体,通过添加Al和Ti元素并控制其含量,保证合金的力学性能,使γ′析出相均匀分布在基体上且体积分数达到50％以上,这种析出相的高温稳定性比传统高温合金更好,可有效强化合金的室温及高温性能,并保证其高强韧性。

本发明提供一种抗高温氧化的铸造高钨镍基合金及其制备方法,合金成分重量百分比为：C 0.1～0.2％,Ni 51～54％,Cr 26～27％,Si 0.8～1.0％,Nb 0.5％,Mn 1.0～1.5％,W5.1～6.9％,余量为Fe,及微量的Ce和La。本发明将合金成分设计和传统铸造方法相结合,通过原材料选择、熔炼工艺、熔体的变质处理工艺、浇注工艺等的合理选择,有效地提高了镍基高温合金材料的抗氧化性能,能够较好地满足轧钢线的高温炉内垫块或辊环、冶金热处理炉、石化高温设备等场合下对镍基合金的性能要求。

公开了一种合金以及使用所述合金的燃气涡轮机应用,所述合金包含减少量的铪和碳以便实现优异的抗氧化性。

本发明涉及一种D1802017母合金的冶炼工艺,其特征包括以下操作步骤：(1)将原料去除水份,原料为：碳(C)≤0.145%,铬(Cr)13.2%,钼(Mo)4.2%,铌(N-(b))2.1%,铝(Al)6.25%,钛(Ti)0.80%,硼(B)0.01%,锆(Zr)0.11%,其余为镍(Ni)；(2)将去除水份后的原料装入真空中频感应熔炼炉内；(3)原料在真空中频感应熔炼炉内熔化；(4)将熔化后的钢水在真空中频感应熔炼炉内精炼以实现合金化；(5)将步骤(4)精炼合金化后的钢水浇注成型得到D1802017母合金。通过本发明提供一种D1802017母合金的冶炼工艺,该D1802017母合金耐高温、抗拉伸、持久力强且性能优异。

本发明一种高温合金的熔炼工艺,包括镍余量、钴10-11.5％、碳0.04-0.09％、铝2.8-3.3％、钼1.6-2.3％、钨4.7-5.9％、钛4.2-5.0％、铌0.1-0.3％、铪0.2-0.4％、铬15.4-16.3％、硼0.06-0.1％,本发明所达到的有益效果时：通过在多次进行加热、保温、断电降温,同时加入配料,这种方式可以起到保护的效果,从而避免通过持续加热的方式,进而使得容易出现熔炼不达标的现象,降低了工作的效率。

本发明属于耐高温氯腐蚀合金设计与性能测试领域,具体涉及一种应用于含氧高温氯腐蚀环境的铝掺杂Inconel625合金的制备方法。取Inconel625焊丝,与铝一同超声清洗、干燥得到混合物；铝的质量分数按照Inconel625：xAl,铝的原子数百分含量x的取值为：3at.%、5 at.%、7 at.%或10 at.%；将混合物进行电弧熔炼得到合金锭,对合金锭进行退火即得铝掺杂Inconel625合金。本发明与相应的成分类似的Inconel625合金相比,铝含量较低Inconel625:3Al合金的腐蚀速率更高,而高铝含量的Inconel625:10Al合金表现出更为优异的抗腐蚀性能。本发明旨在将其作为具有较高性价比的耐高温氯腐蚀合金材料,有望应用于垃圾焚烧炉换热器管排表面制备耐蚀涂层。

本发明属于材料热处理技术领域,具体为一种沉淀强化高温合金焊后去应力处理方法,该方法在γ’相析出的等温转变曲线以下10℃保温24～48小时,然后进行空冷至室温。通过本发明的焊后去应力的较低温、长时热处理方法,有效避免了焊接热影响区的应变时效裂纹,且高温合金焊接接头最大程度的消除了焊接残余应力,对热影响区的微观组织无影响。