本发明公开了一种自发泡固体泡排球模具及其制备方法,解决了现有技术中的没有适用于自发泡固体泡排球的压制与成型,且具有耐腐蚀、脱模快优势的模具的技术问题。它包括上半球模具、下半球模具和穿过下半球模具的冲程杆；所述上半球模具设有半球型膜槽一(1),所述半球型膜槽一(1)的边缘均设有倒角；所述下半球模具设有与半球型膜槽一(1)半径相同的半球型膜槽二(3),所述半球型膜槽二(3)的边缘均设有倒角,所述冲程杆包括杆体(5),所述半球型膜槽二(3)的中部开设有与冲程杆的杆体(5)相匹配的通孔(2)。本发明具有耐腐蚀耐冲击,且脱模效果快的优势,能够适应固体泡排球的快速生产与压制。

本申请涉及碳化硅颗粒的预处理方法及铝基复合材料的制备方法,通过在碳化硅颗粒表面形成二氧化硅层,再对其进行蚀刻,以制造表面孔洞,一方面二氧化硅层可与铝合金原料粉中的合金元素作用形成界面产物,提高碳化硅颗粒与铝合金原料粉之间的润湿性及界面结合强度,另一方面,表面孔洞使得铝合金原料粉与碳化硅颗粒之间还可以通过物理铆合作用进一步增强连接性能,减少因膨胀系数差异出现的界面脱离现象,因此,可实现铝基复合材料中碳化硅颗粒的质量含量达到50％～70％。

本发明公开了一种具有耐磨硬质合金涂层的钻头及制备方法,属于机械设备技术领域,所述钻头上设有硬质合金涂层,按质量份比,所述硬质合金涂层的成分如下：Cr-(2)C-(3) 32-42份,NiCr 21-28份,WC 5-12份,TaC 5-10份,Co 3-5份,以及Fe 3-5份。其制备方法包含以下步骤：1)、钻头清洁,除去油污；2)、钻头喷砂,使其表面粗糙；3)、喷涂,将合金粉末烘干,用超音速火焰喷涂设备进行喷涂；4)、冷却,将喷涂后的钻头放入冷却箱中进行冷却；5)、打磨,将冷却后的钻头表面打磨光洁。这种具有耐磨硬质合金涂层的钻头及制备方法,采用超音速喷涂技术对钻头进行表面熔融涂层处理,涂层包含多种硬质合金粉末配方,使钻头更加耐用,显著提高了使用寿命。

公开了通过增材制造来制造硬质合金制品的方法和颗粒状材料。提供了包含颗粒的前体材料,所述颗粒包含碳化物晶粒和包含钴、镍和铁中的任一种的粘合剂。每个颗粒具有理论密度的至少99.5％的密度,并且前体材料的颗粒具有至少40兆帕(MPa)的平均压缩强度。使用了增材制造工艺通过建立从前体材料衍生的材料的连续层来制造制品。

本发明公开了一种金属陶瓷复合材料,涉及金属陶瓷复合材料制备技术领域,按质量份计,包括以下粉末组份：60-90份硬质相；1-5份Ni；1-5份Cr；1-5份Mo；1-2份Cu；0.5-1份Ag；0.1-0.5份Y；1-1.5份ZrC；1-1.5份VC,0.1-0.3份C；本发明通过组份间的配合,制备得到的金属陶瓷复合材料强度高,耐腐蚀能力好。

本发明公开了一种均质高B-4C含量的B-4C/Al复合材料及制备方法,属于粉末冶金和材料技术领域,解决现有技术中高B-4C含量的B-4C/Al复合材料难以烧结致密化的问题。本发明的制备方法包括按设计要求体积比将粉末态的B-4C原材料和铸锭态的Al原材料依次装入包套中进行除气-封装处理后,在外加力场辅助作用下进行两步法烧结,其中第一步烧结温度T-I低于Al原材料的熔点；第二步烧结温度T-(II)高于Al原材料的熔点；第一步烧结时施加的力场F-I大于第二步烧结施加的力场F-(II)。本发明的方法一次致密化即可实现快速制备高B-4C含量的B-4C/Al三维网状结构复合材料；无需混料工序,无需压制成型工序,过程可控。

提供一种硬质合金,所述硬质合金适合作为用于高抗拉强度合金的拉丝的高性能硬金属材料。所述硬质合金包含相对低含量的粘结剂和添加剂Cr、Ta和/或Nb,以提供高耐磨性和耐腐蚀性、高导热性、高硬度和期望的硬度对断裂韧性的关系。

本发明涉及高温防护涂层技术领域,具体涉及一种Cr-3C-2增强NiCrMoW减摩耐磨耐蚀涂层、制备方法及其应用,涂层包括质量百分数为70～85％的金属相NiCrMoW和15～30％的陶瓷增强相Cr-3C-2,通过大气等离子喷涂技术在基体上喷涂得到的涂层,通过控制制备工艺参数在涂层中保留了(4-7)％的孔隙可以储存润滑油,可以大大降低摩擦系数,在保持涂层优异耐磨耐蚀性能的同时,还具有高结合强度。

本发明公开了一种熔盐法制备MAX相金属陶瓷材料的方法。本发明首先将MAX相的M位金属元素、A位主族元素和X位C/N元素按元素比例配比,在真空条件下进行预反应烧结,再将预反应烧结后的产物与NaCl或KCl等单种盐或混合盐混合研磨,再经高温真空烧结得到目标产物。本发明中所使用的熔盐法对于MAX相金属陶瓷的制备具有以下优点：提高物相纯度,降低反应温度,增大反应物间的接触面积,加速反应进行,本发明为M-(n+)-1A-(n)X的高纯物相制备提供了新思路,为该系列化合物的本征物性研究提供了有力的保证。